[实用新型]电池托盘高度定位用组焊工装

说明书

本实用新型公开了一种电池托盘高度定位用组焊工装，包括：组焊定位底板，组焊定位底板上方设有固定基准块和垫块用于放置需要焊接的电池托盘的边框，实现边框的靠边定位，组焊定位底板上方边框的水平侧和竖直侧设置有侧顶肘夹实现X方向和Y方向的定位，固定基准块和垫块上方安装有卧式肘夹将电池托盘边框实现Z方向的定位。通过上述方式，本实用新型电池托盘高度定位用组焊工装通过加高肘夹来实现电池托盘Z方向的定位，避免产生不良品，有利于边框和底板的焊接同时进行，保证焊接精准度高、可控性强，缩短了焊接工艺，减少了焊接环节，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金电池托盘成型领域，特别是涉及一种电池托盘高度定位用组焊工装。

背景技术

近年来，新能源汽车行业高速发展，作为新能源汽车电池的载体，轻量化铝合金电池托盘成为主流选择，用于电池托盘过程加工的工装方案也亟待挖掘。

现有技术中，铝合金电池托盘成型工艺主要是焊接，工艺繁杂，由于铝合金电池托盘的外形高度尺寸互不相同，种类繁多，受电池托盘尺寸不一的限制，传统的定位装夹方式由于受到标准件夹具高度的影响，无法直接装夹定位。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电池托盘高度定位用组焊工装，通过加高肘夹来实现电池托盘Z方向的定位，避免因标准件尺寸限制而无法实现产品Z向定位，导致产品Z向出现偏差产生不良品，有利于边框和底板的焊接同时进行，保证焊接精准度高、可控性强，缩短了焊接工艺，减少了焊接环节，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池托盘高度定位用组焊工装，包括：组焊定位底板，

组焊定位底板上方设有固定基准块和垫块用于放置需要焊接的电池托盘的边框，实现边框的靠边定位，

组焊定位底板上方边框的水平侧和竖直侧设置有侧顶肘夹实现X方向和Y方向的定位，固定基准块和垫块上方安装有卧式肘夹将电池托盘边框实现Z方向的定位。

在本实用新型一个较佳实施例中，边框整体呈“凸”字形设置，垫块设于组焊定位底板右侧用于对边框的凸起部所在侧进行靠边定位，

固定基准块设于组焊定位底板的前后两侧和左侧， 用于对边框的左右两侧以及边框凸起部的相对侧进行靠边定位。

在本实用新型一个较佳实施例中，固定基准块在组焊定位底板的前后两侧和左侧各设置有三个且间隔均匀分布，每个固定基准块上方均安装有卧式肘夹。

在本实用新型一个较佳实施例中，固定基准块的高度进行加高，固定基准块的高度与需要焊接的电池托盘边框的高度相匹配。

在本实用新型一个较佳实施例中，垫块在组焊定位底板右侧设置有五个且间隔均匀分布，每个垫块上方均安装有卧式肘夹。

在本实用新型一个较佳实施例中，侧顶肘夹设置在边框水平侧和竖直侧顶角相接处的位置，侧顶肘夹设置在边框凸起部所在侧的顶角位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电池托盘高度定位用组焊工装通过加高肘夹来实现电池托盘Z方向的定位，避免因标准件尺寸限制而无法实现产品Z向定位，导致产品Z向出现偏差产生不良品，有利于边框和底板的焊接同时进行，保证焊接精准度高、可控性强，缩短了焊接工艺，减少了焊接环节，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的需要焊接的电池托盘边框一较佳实施例的结构示意图；