[实用新型]一种轧辊定位系统

说明书

本实用新型涉及轧辊结构技术领域，且公开了一种轧辊定位系统，包括终端管理平台、具有定位功能的轧辊和吊装轧辊的航车；在航车上安装定位基站，通过定位基站与终端管理平台通信，在轧辊内设置射频模块，轧辊通过射频模块中的蓝牙模块与行车定位基站中的蓝牙模块通信。采用本实用新型提供的轧辊定位系统，通过在航车上设置的定位基站和轧辊中设置的射频模块，能够使终端管理平台根据航车位置确定轧辊的吊装位置，实现将车间震动和轧辊的吊装、轧辊轧制时的转动区别，减少轧辊误进入电量消耗较高的移动耗电状态，节约电力成本。

技术领域

本实用新型涉及轧辊结构技术领域，具体为一种轧辊定位系统。

背景技术

钢厂内的轧辊通常需要在不同的地点之间进行调配，因此需要对轧辊进行定位，目前钢厂车间现场由于轧制钢材、电机转动、天车移动等因素，造成车间有较大的地面震动，这些震动可能产生高于设定阈值加速度。从而影响定位装置的正常运作。

现有的轧辊结构在使用时，会把轧辊静止、但是存在地面震动的情况误判为轧辊处于移动状态，从而误进入电量消耗较高的移动耗电状态，不利于长期使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧辊定位系统，包括终端管理平台、具有定位功能的轧辊和吊装轧辊的航车；在航车上安装定位基站，通过定位基站与终端管理平台通信，在轧辊内设置射频模块，轧辊通过射频模块中的蓝牙模块与行车定位基站中的蓝牙模块通信。

如上所述的轧辊定位系统，其中，在航车的定位基站与终端管理平台之间还设置定位引擎。

如上所述的轧辊定位系统，其中，所述轧辊包括轧辊本体，在所述轧辊本体的一个端面上开设圆形凹槽，射频模块的一端为圆形结构，另一端为三角形结构，射频模块的圆形一端尺寸与轧辊本体的圆形凹槽尺寸匹配，在圆形凹槽内可拆卸地嵌入具有定位功能的射频模块的圆形一端，射频模块的三角形一端裸露在轧辊本体外部，方便进行拆卸换新。

如上所述的轧辊定位系统，其中，所述射频模块包括依次设置的底座、线路板、中间固定座、电池和顶盖。

如上所述的轧辊定位系统，其中，底座的一端为三角形固定块，另一端呈圆柱体结构，在圆柱体结构上开有凹槽，凹槽底部与线路板的尺寸匹配，线路板卡装在底座一侧开设的凹槽底部。

如上所述的轧辊定位系统，其中，底部凹槽的内边缘设置多个插扣，中间固定座安装入底座凹槽的一端外边缘设置多个与底座凹槽的插扣对应的插槽，中间固定座的插槽插接在底座凹槽的插扣内。

如上所述的轧辊定位系统，其中，在底座凹槽的内边缘上部设置多个卡槽，顶盖的一侧边缘设置多个与底座凹槽内的卡槽匹配的卡扣，通过顶盖的卡扣卡接在底座的卡槽内。

如上所述的轧辊定位系统，其中，线路板上设置有蓝牙模块和六轴传感器，六轴传感器包括三轴加速度计和三轴陀螺仪。

本实用新型的有益效果为：采用本实用新型提供的轧辊定位系统，通过在航车上设置的定位基站和轧辊中设置的射频模块，能够使终端管理平台根据航车位置确定轧辊的吊装位置，实现将车间震动和轧辊的吊装、轧辊轧制时的转动区别，减少轧辊误进入电量消耗较高的移动耗电状态，节约电力成本。

附图说明

图1位轧辊定位系统示意图；

图2为具有定位功能的轧辊结构示意图；

图3为轧辊结构中的射频模块的外部结构图；

图4是轧辊结构中视频模块的拆解图。

图中：1、轧辊本体；2、射频模块；21、底座；22、线路板；23、中间固定座；24、电池；25、顶盖；221、三轴加速度计；222、三轴陀螺仪。

具体实施方式