[实用新型]一种电镀预处理装置

说明书

本实用新型提供了一种电镀预处理装置，包括挂杆、预处理槽和防沉积结构，预处理槽包括槽壁、槽底和沉淀罐，槽底与阀门连接，阀门与沉淀罐连接，防沉积结构包括主动轴、从动轴、轴架和刮板，轴架固定在槽壁上且中心设有从动轴承，从动轴承与从动轴配合，从动轴一端设有连接杆，连接杆另一端与刮板连接，刮板与槽底接触，槽壁上设有用于固定主动轴的轴承座，主动轴上设有拨动杆，主动轴与从动轴之间设有传动带，挂杆经过预处理槽，拨动拨动杆使主动轴转动，由传动带带动从动轴转动，从而使刮板转动防止杂质在槽壁沉积，杂质沿槽底通过阀门都沉积在沉淀罐内，通过控制阀门，拆装沉淀罐在不影响正常运作的情况下将槽底的杂质进行清理。

技术领域

本实用新型涉及电镀预处理技术领域，尤其涉及一种电镀预处理装置。

背景技术

电镀的预处理是电镀工艺中非常关键的一步，基体材料表面处理的好坏直接影响到镀层的质量，然而当产品吊挂在挂架上进行预处理时，往往会有固体杂质脱离基体表面沉积在预处理槽中难以清理。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电镀预处理装置，其解决了现有技术中存在的在电镀预处理的过程中，产生的杂质沉在槽底难以清理的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀预处理装置，包括挂杆、预处理槽和防沉积结构，所述挂杆用于吊挂挂架，且所述挂杆为可伸缩挂杆，所述挂杆上方设有电动导轨，所述挂杆一端设有滑块，所述滑块与电动导轨连接，使挂杆沿电动导轨移动，所述预处理槽位于电动导轨下方，所述预处理槽内设有用于处理产品的除油除锈剂，所述预处理槽包括槽壁、槽底和沉淀罐，所述槽壁和槽底的截面均呈圆环状，所述槽壁与槽底连接，所述槽底与槽壁之间形成大于90°的夹角，避免杂质在槽底沉积，所述槽底中心设有向下的开口，所述开口与阀门连接，所述阀门用于控制开口的流通和闭合，所述阀门远离槽底一端与用于沉淀杂质的沉淀罐连接，所述预处理槽设有支撑脚，所述支撑脚位于预处理槽底部，使沉淀罐下方留出拆卸所需距离，所述防沉积结构包括主动轴、从动轴、轴架和刮板，所述轴架固定在槽壁内表面的下部，所述轴架中心设有从动轴承，所述从动轴装在从动轴承上，所述从动轴靠近槽底一端设有连接杆，所述连接杆靠近槽底一端与刮板连接，所述刮板与槽底接触，所述从动轴远离槽底的一端设有若干凸块，所述槽壁内部远离电动导轨的其中一侧设有轴承座，所述轴承座用于固定主动轴，所述主动轴远离槽底一端设有若干用于与挂杆抵触并带动主动轴转动的拨动杆，所述主动轴靠近槽底一端设有凸块，所述主动轴与从动轴上的凸块均位于同一水平高度，且所述主动轴与从动轴之间设有传动带，所述传动带上设有与凸块匹配的通孔，当所述主动轴转动时，所述传动带带动从动轴转动。

通过采用上述技术方案，挂杆带动挂有产品的挂架沿电动导轨移动，因为轴承座固定在槽壁内部远离电动导轨的其中一侧，所以挂架及挂架上的产品不会碰触到主动轴，当产品先进入预处理槽进行预处理时，阀门处于打开状态，从待电镀产品上分离下来的杂质在重力作用下沉积，挂杆从预处理槽经过，拨动拨动杆使主动轴转动，传动带带动从动轴转动，从而使刮板转动防止杂质在槽壁沉积，杂质沿槽底通过阀门都沉积在沉淀罐内，定期清理沉淀罐，清理时先关闭阀门，取下沉淀罐清理干净，再将沉淀罐装上，打开阀门，很好地清理了槽底的杂质。

本实用新型进一步设置为：所述预处理槽一侧设有出液管和积液罐，所述积液罐位于出液管下方，且所述积液罐设有罐口，所述出液管一端与槽壁上部连接，所述出液管另一端设有漏斗，通过所述漏斗衔接出液管与罐口。

通过采用上述技术方案，漂浮在除油除锈剂表面的油污可以沿出液管通过漏斗进入积液罐中，当积液罐存满时可取下漏斗更换积液罐，更换的新积液罐再通过漏斗与出液管衔接。

本实用新型进一步设置为：所述槽壁外表面设有挂钩，所述挂钩用于悬挂水枪，所述水枪用于清洗阀门和沉淀罐。

通过采用上述技术方案，当关闭阀门、取下沉淀罐时可使用水枪喷洗阀门和沉淀罐，防止杂质残留损坏沉淀罐和阀门。