[实用新型]一种搅拌站出料口防飞溅护板

说明书

本实用新型公开了一种搅拌站出料口防飞溅护板，包括出料口、防护罩和排料斗，所述出料口的下部罩接有防护罩，且防护罩内表面通过连接杆与出料口焊接，所述防护罩的底面法兰连接有排料斗，所述防护罩的顶面紧固安装有环形管；本实用新型中，通过出料口外围罩接的环形结构防护罩，配合防护罩下部法兰连接的锥型排料斗，促使出料口排出的混凝土在防护罩和排料斗构成的整体内进行缓冲，使得混凝土的扩散飞溅局限在防护罩和排料斗构成的整体中，而防护罩顶面开设的通孔与出料口的外表面存在间隙，能够方便混凝土中气泡的排出，保证混凝土由排料斗排出的稳定性，减少混凝土的二次扩散飞溅和转运过程中的损耗。

技术领域

本实用新型涉及搅拌站出料口技术领域，尤其涉及一种搅拌站出料口防飞溅护板。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。

现有搅拌站在使用过程中，由于搅拌站的出料口与混凝土罐车之间存在一定的距离，且混凝土中存在气泡，导致混凝土在下落过程往外扩散飞溅，使得一部分混凝土洒落在混凝土罐车的接料口外围和搅拌站的地面，造成混凝土在转运过程中的损耗。

为此，提出了一种搅拌站出料口防飞溅护板,具备防飞溅的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌站出料口防飞溅护板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搅拌站出料口防飞溅护板，包括出料口、防护罩和排料斗，所述出料口的下部罩接有防护罩，且防护罩内表面通过连接杆与出料口焊接，所述防护罩的底面法兰连接有排料斗，所述防护罩的顶面紧固安装有环形管，且环形管的内圈设置有端管，所述端管一端的表面设置有高压喷头，所述环形管的表面连通有U型管，且U型管的表面通过三通连通有注水管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩的顶面对应出料口开设有通孔，所述环形管的内圈环绕设置有多个端管，且多个端管的高压喷头均延伸至通孔与出料口的间距内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述环形管的外表面套接有多个U型卡箍，且多个U型卡箍的两端均通过螺栓与防护罩的顶面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩为环状结构，且防护罩的内表面环绕焊接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端均与出料口的外表面焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩的底面设置有第一法兰，所述排料斗的顶面对应第一法兰设置有第二法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：所述排料斗为锥型结构，所述排料斗的底面开设有排料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩的顶面对应U型卡箍开设有多个螺纹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用出料口、防护罩、连接杆、排料斗、环形管、端管、U型管、高压喷头和注水管构成防飞溅和方便清洗的搅拌站出料口防飞溅装置，通过出料口外围罩接的环形结构防护罩，配合防护罩下部法兰连接的锥型排料斗，促使出料口排出的混凝土在防护罩和排料斗构成的整体内进行缓冲，使得混凝土的扩散飞溅局限在防护罩和排料斗构成的整体中，而防护罩顶面开设的通孔与出料口的外表面存在间隙，能够方便混凝土中气泡的排出，保证混凝土由排料斗排出的稳定性，减少混凝土的二次扩散飞溅和转运过程中的损耗，同时，通过将高压清洗水由注水管注入环形管，再由环形管贯入其内圈环绕设置的多个端管内，促使清洗水在端管表面的高压喷头作用下喷淋防护罩和排料斗内表面，从而避免残留的混凝土堵塞排料斗而无法出料的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌站出料口防飞溅护板的结构示意图；

图2为本实用新型一种搅拌站出料口防飞溅护板的环形管结构示意图；