[实用新型]自动切割机

说明书

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种自动切割机，其通过设置，省去人工上料，可提高切割效率，同时提高自动化程度；包括切割箱、四组支柱、基台、固定板、多组驱动辊、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、限位装置、导向装置和切割装置，切割箱内设有空腔，切割箱左端设有进料口，切割箱前端设有取料口，支柱顶端和切割箱底端固定连接，基台底端和切割箱底端固定连接，固定板底端和基台顶端固定连接，固定板左侧设有放置槽，多组驱动辊转动安装在放置槽内，并且驱动辊前端伸出固定板前端，多组从动齿轮分别安装在多组驱动辊前端，第一电机固定安装在固定板左端，第一电机的输出端和主动齿轮固定连接。

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种自动切割机。

背景技术

众所周知，金属管应用于多个领域、多种行业，其应用范围较广，在金属管材生产过程中，根据实际的需求，需要对其进行切割，在切割时，现有的上料方式是由人工上料，但是金属管材的重量一般都比较重，使用人工上料，十分耗费人力，切割效率较低，并且自动化程度较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，省去人工上料，可提高切割效率，同时提高自动化程度的自动切割机。

本实用新型的自动切割机，包括切割箱、四组支柱、基台、固定板、多组驱动辊、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、限位装置、导向装置和切割装置，切割箱内设有空腔，切割箱左端设有进料口，切割箱前端设有取料口，支柱顶端和切割箱底端固定连接，基台底端和切割箱底端固定连接，固定板底端和基台顶端固定连接，固定板左侧设有放置槽，多组驱动辊转动安装在放置槽内，并且驱动辊前端伸出固定板前端，多组从动齿轮分别安装在多组驱动辊前端，第一电机固定安装在固定板左端，第一电机的输出端和主动齿轮固定连接，主动齿轮和左侧的一组从动齿轮啮合，切割箱安装在固定板右端，导向装置安装在切割箱左端，并且导向装置位于固定板左侧上方，切割装置安装在切割箱顶端。

本实用新型的自动切割机，切割装置包括两组气缸、连接板、第二电机、减速机和切割轮，气缸顶端和切割箱顶端固定连接，连接板顶端和气缸的输出端连接，第二电机顶端和连接板底端固定连接，减速机的输入端和第二电机的输出端连接，减速机的输出端和切割轮固定连接。

本实用新型的自动切割机，其中限位装置包括固定管、限位板、凸块、蝶形螺栓和挡板，固定管左端和固定板右端固定连接，固定管右端设有开口，限位板左端伸入至固定管内并可左右滑动，凸块固定安装在固定管底端，凸块上设有螺纹孔，螺纹孔穿过固定管，蝶形螺栓和螺纹孔螺装连接，限位板右端和挡板左端固定连接。

本实用新型的自动切割机，其中导向装置包括连接杆、固定块和导向辊，连接杆左端和切割箱左端固定连接，固定块左端和连接杆右端固定连接，固定块底端设有导向槽，导向辊可转动安装在导向槽上，导向辊底端可与金属管材顶端接触。

本实用新型的自动切割机，还包括刻度线，刻度线固定安装在限位板前端。

本实用新型的自动切割机，固定板顶端设有落刀槽。

本实用新型的自动切割机，还包括收集箱，收集箱放置在切割箱内部底端。

本实用新型的自动切割机，还包括四组垫脚，支柱底端设有螺纹孔，垫脚顶端设有螺杆，垫脚和支柱螺装连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先金属管材通过切割箱左端的上料口进入切割箱内，金属管材右端位于导向装置和固定板之间，启动第一电机，传动带动主动齿轮转动，带动从动齿轮和驱动辊转动，同时带动金属管材向右移动，导向装置可对金属管材起到导向的作用，限位装置可对金属管材起到限位的作用，当确定好需要切割的长度后，启动切割装置，对金属管材进行切割即可，切割后的管材被工作人员从取料口取出即可，通过以上设置，省去人工上料，可提高切割效率，同时提高自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；