[实用新型]一种曳引机的盘式制动器

说明书

一种曳引机的盘式制动器，属于电梯安全装置技术领域。所述曳引机包括曳引机主轴、制动器安装板、盘式制动器，盘式制动器套设在曳引机主轴端部且固定在制动器安装板上，盘式制动器包括制动盘、动铁芯、固定板、隔套、安装螺栓、线圈组件、制动弹簧，动铁芯、制动盘、固定板依次排列安装，隔套穿过动铁芯后一端固定于固定板上，另一端固定于制动器安装板上，安装螺栓依次穿过固定板、隔套的套孔后旋入制动器安装板中，实现盘式制动器的安装，特点是：制动器安装板的面向动铁芯的面上加工有用于安装线圈组件的线圈组件安装孔和用于安装制动弹簧的制动弹簧安装孔。优点：缩短曳引机的长度，结构紧凑、体积小，适合于小机房或无机房安装。

技术领域

本实用新型属于电梯安全装置技术领域，具体涉及一种曳引机的盘式制动器。

背景技术

电梯是高层建筑物不可缺少的垂直运输工具，而曳引机是电梯的动力设备，一般包括曳引轮、安装有曳引轮的曳引机主轴1、电机、制动器等。制动器常见的有鼓式制动器、盘式制动器、块式制动器等。目前，市场上常见的曳引机用盘式制动器，其结构由图1所揭示，该盘式制动器3安装于制动器安装板2上，主要包括静铁芯30、动铁芯32、制动盘31、隔套34和一组安装螺栓35，所述隔套34穿过动铁芯32后一端安装于静铁芯30的台阶孔中，另一端抵靠在制动器安装板2上或安装于制动器安装板2的定位孔中，所述的安装螺栓35依次穿过静铁芯30的台阶孔、隔套34的套孔后旋入制动器安装板2中，实现盘式制动器3的安装。所述的制动盘31位于制动器安装板2与动铁芯32之间且通过花键连接安装于曳引机主轴1上，所述静铁芯30的朝向动铁芯32的面上开设有安装线圈组件36和制动弹簧37的孔座。当线圈组件36断电时，制动弹簧37推压动铁芯32，使制动盘31被夹持在动铁芯32和制动器安装板2之间，形成摩擦力，而制动盘31与曳引机主轴1通过花键连接传动，所以起到制动作用；当线圈组件36通电时，静铁芯30、动铁芯32以及静铁芯30与动铁芯32之间的气隙间形成有磁回路，产生电磁力，此时该电磁力克服制动弹簧37的弹力而使静铁芯30吸合动铁芯32，此时制动盘31随着曳引机主轴1的转动而转动。该曳引机的盘式制动器3的安装结构中，制动器安装板2、制动盘31、动铁芯32和静铁芯30依次排列，加上静铁芯30中还要安装线圈组件36和制动弹簧37，导致整个曳引机的长度相对较长，与曳引机结构紧凑、体积小，适于小机房或无机房安装的期望不符。另外，安装有线圈组件36和制动弹簧37的静铁芯30位于外侧时，静铁芯30重量较大，安装螺栓35会产生向下弯曲的挠度，并且盘式制动器3尺寸越大，静铁芯30重量越重，安装螺栓35产生的挠度越大，对制动器工作间隙的调节不易，只能进行盲操作。再有，制动盘31越是靠内，对摩擦盘31的维修更换越是不方便。

鉴于上述已有技术，有必要对现有曳引机的盘式制动器结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种曳引机的盘式制动器，其能缩短曳引机的长度，达到结构紧凑、体积小，适合于小机房或无机房安装效果，同时间隙调节简单，维修更换方便。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种曳引机的盘式制动器，所述的曳引机包括安装有曳引轮的曳引机主轴、制动器安装板、盘式制动器，所述的盘式制动器套设在延伸出制动器安装板的曳引机主轴端部且固定在制动器安装板上，所述的盘式制动器包括制动盘、动铁芯、固定板、隔套、安装螺栓、线圈组件、制动弹簧，所述的动铁芯、制动盘、固定板依次排列安装，所述的隔套穿过动铁芯后一端固定于固定板上，另一端固定于制动器安装板上，所述的安装螺栓依次穿过固定板、隔套的套孔后旋入制动器安装板中，实现盘式制动器的安装，其特征在于：所述制动器安装板的面向动铁芯的面上加工有用于安装线圈组件的线圈组件安装孔和用于安装制动弹簧的制动弹簧安装孔。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述隔套穿过动铁芯后一端安装于固定板的台阶孔中，另一端抵靠在制动器安装板上或安装于制动器安装板的台阶孔中。