[实用新型]煤矿锚索截割装置

说明书

本实用新型公开了煤矿锚索截割装置，包括底座四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部外壁焊接有两个安装板，且其中一个安装板的一侧外壁焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆上套接有螺纹套，所述螺纹套的底部外壁焊接有截割机，所述加工台的顶部外壁焊接有第一卡线板和气缸，且气缸的输出端焊接有固定杆，所述固定杆远离气缸的一端焊接有第二卡线板，且第一卡线板和第二卡线板上均开设有等距离分布的半圆形卡线槽。本实用新型丝杆转动，在限位滑槽和限位块的限位作用下，丝杆转动带动螺纹套移动，从而螺纹套移动带动截割机水平方向上移动，这样可以一次性切割多根锚索绳本体，切割效率高。

技术领域

本实用新型涉及截割装置技术领域，尤其涉及煤矿锚索截割装置。

背景技术

煤矿生产中，随着井下巷道断面的逐步增大、采煤深度的逐步加深加之地质条件变化复杂，导致巷道冒顶逐步增多，其中采用预应力锚索支护巷道对巷道冒顶的控制起到了较大作用。锚索具有长度大、柔性灵活、承载能力高、运输方便和早期承载等优点，已经成为煤矿巷道支护的主要方式。不同的工程项目往往需要不同长度的锚索，而锚索通常整捆购置，因此需要根据要求的长度对锚索进行截割处理。

但是现有的截割装置一般都是人工手动对锚索绳进行夹持并拿着切割刀进行截割，这样操作起来费时费力，夹持效果不稳定，并且一次只能切取一根，切割效率低，具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的煤矿锚索截割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

煤矿锚索截割装置，包括底座四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部外壁焊接有两个安装板，且其中一个安装板的一侧外壁焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆上套接有螺纹套，所述螺纹套的底部外壁焊接有截割机，所述加工台的顶部外壁焊接有第一卡线板和气缸，且气缸的输出端焊接有固定杆，所述固定杆远离气缸的一端焊接有第二卡线板，且第一卡线板和第二卡线板上均开设有等距离分布的半圆形卡线槽，所述第一卡线板和第二卡线板为对称分布，所述加工台的底部内壁通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上套接有第一皮带轮，所述加工台上插接有等距离分布的传动柱，且多个传动柱上均套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与多个第二皮带轮形成传动配合，多个所述传动柱和驱动电机的输出轴上均套接有放线辊，且多个放线辊上均绕接有锚索绳本体，两个所述安装板相互靠近的一侧外壁焊接有同一个限位板，且限位板的底部开设有限位滑槽。

优选的，所述气缸与第二卡线板位于同一平面上，且截割机与第二卡线板位于不同平面上。

优选的，所述截割机包括安装壳、电机和切割盘，电机焊接在安装壳的一边外壁上，且切割盘套接在电机的输出轴上。

优选的，所述螺纹套的顶部外壁焊接有限位块，且限位块的顶部外壁与限位滑槽的顶部内壁滑动连接。

优选的，所述丝杆通过两个轴承分别与两个安装板的内壁连接，多个传动柱均通过两个轴承分别与加工台的顶部内壁和底部内壁连接，且驱动电机的输出轴通过轴承与加工台的顶部内壁连接。

优选的，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过伺服电机、丝杆、螺纹套和截割机的配合使用，伺服电机带动丝杆转动，在限位滑槽和限位块的限位作用下，丝杆转动带动螺纹套移动，从而螺纹套移动带动截割机水平方向上移动，这样一来可以一次性切割多根锚索绳本体，切割效率高；