[实用新型]一种硅橡胶密封圈的成型注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶密封圈的成型注塑装置，包括机体，机体的上端安装有下承板，下承板的前端面固定安装有支撑板，支撑板的上端面插接有挡板，挡板的内部安装有冷风机，冷风机底端的后侧边固定安装有一号耳座，一号耳座的底端活动连接有位于挡板内壁的二号耳座，冷风机下端面的前侧边设置有条形槽，条形槽的下方安装有套柱，套柱的上端面固定安装有三号耳座，三号耳座的内部活动连接有滚轮，套柱的内部设有一号螺纹柱。该硅橡胶密封圈的成型注塑装置，结构简单，操作方便，便于使用，便于冷风机的安装和拆卸，便于冷风机的检修和更换，同时可根据不同高度尺寸的硅橡胶密封圈调整冷风机的旋转角度。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶密封圈技术领域，具体为一种硅橡胶密封圈的成型注塑装置。

背景技术

硅橡胶生产的密封条具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味.具有弹性好(邵氏35－75度)、耐高低温(-80℃－280℃)，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱，硅橡胶密封圈通常通过注塑成型，现有的硅橡胶密封圈的成型注塑装置在出料时由于温度较高，易对操作人员造成损伤，且由于需要冷却时间较长而导致出料时间较慢的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅橡胶密封圈的成型注塑装置，解决了现有的硅橡胶密封圈的成型注塑装置在出料时由于温度较高，易对操作人员造成损伤，且由于需要冷却时间较长而导致出料时间较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶密封圈的成型注塑装置，包括机体，所述机体的上端安装有下承板，所述下承板的前端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面插接有挡板，所述挡板的内部安装有冷风机，所述冷风机底端的后侧边固定安装有一号耳座，所述一号耳座的底端活动连接有位于挡板内壁的二号耳座，所述冷风机下端面的前侧边设置有条形槽，所述条形槽的下方安装有套柱，所述套柱的上端面固定安装有三号耳座，所述三号耳座的内部活动连接有滚轮，所述套柱的内部设有一号螺纹柱，所述一号螺纹柱的底端安装有步进电机，所述支撑板内部的两侧均安装有连接件，所述连接件的内部设有二号螺纹柱，所述二号螺纹柱的一端安装有移动块，所述移动块上端面的两侧均活动连接有L型杆，所述L型杆的下方安装有固定块，所述固定块的上端面固定安装有定位柱，所述L型杆的内部设置有腰型槽。

优选的，所述一号耳座的顶端与冷风机为一体化结构，所述冷风机与一号耳座通过螺钉连接，所述二号耳座的底端与挡板的内壁通过螺钉连接，所述一号耳座和二号耳座通过定位轴连接。

优选的，所述三号耳座与套柱为一体化结构，所述套柱与三号耳座通过螺钉连接，所述滚轮与三号耳座通过旋转轴连接，所述滚轮卡入至冷风机的内部。

优选的，所述步进电机的底端与挡板的内壁通过螺钉连接，所述一号螺纹柱与步进电机通过联轴器连接，所述套柱的内部设置有螺纹孔，所述套柱与一号螺纹柱通过螺纹连接。

优选的，所述连接件与支撑板为一体化结构，所述连接件与支撑板通过螺钉连接，所述连接件的内部设置有螺纹槽，所述连接件与二号螺纹柱通过螺纹连接，所述二号螺纹柱与移动块通过滚子轴承连接。

优选的，所述L型杆与移动块通过短轴连接，所述挡板的两侧均设置有T型卡槽。

优选的，所述固定块的下端面与支撑板通过螺钉连接，所述定位柱与固定块为一体化结构，所述定位柱与固定块通过焊接连接，所述定位柱卡入至腰型槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种硅橡胶密封圈的成型注塑装置。具备以下有益效果：