[实用新型]中间包用密封式盖板

说明书

本实用新型中间包用密封式盖板，属于冶金中中间包密封盖板，目的是实现浇注过程密封，防止钢水二次氧化。包括盖板本体和浇注孔；在盖板本体的外侧面设置有两端贯通的密封筒体，所述密封筒体设置于浇注孔处，其底端固定于盖板本体的外侧面，顶端开口；在密封筒体的外侧壁设置有贯通至密封筒体内腔的取样观察口，并在取样观察口处设置有与密封筒体可拆卸连接的用于封闭取样观察口的取样密封盖。本实用新型，通过在浇注孔处设置有密封筒体，将钢包向中间包兑钢时，钢包与中间包之间的距离封闭形成密闭的兑钢通道，避免兑钢时，钢流裸露在大气中，缓解了钢液体的二次氧化，降低了钢液的污染。

技术领域

本实用新型属于冶金用中间包密封盖板。

背景技术

目前浇注真空钢锭，绝大多数采用中间包方式浇注。在中间包上方放置有普通盖板，盖板形状各有不同，但均有浇注通道、测温及观测通道，并且盖板也并非完全盖住中间包上口，导致中间包包内完全与大气连通；同时钢包向中间包兑钢过程，钢包到盖板之间有一定的距离，导致钢流裸露在大气中。这些都加剧了钢液的二次氧化，严重污染了钢液，导致钢中氧化类夹杂物总量上升，特别是加Al钢，易造成探伤问题，严重的还会导致工件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中间包用密封式盖板，实现浇注过程密封，防止钢水二次氧化。

本实用新型采用的技术方案是：中间包用密封式盖板，包括盖板本体和设置于盖板本体中部的浇注孔；所述盖板本体正对中间包的一面为内侧面，与内侧面相对的为外侧面；所述浇注孔由盖板本体的外侧面贯通内侧面；

在盖板本体的外侧面设置有两端贯通的密封筒体，所述密封筒体设置于浇注孔处，其底端固定于盖板本体的外侧面，顶端开口；在密封筒体的外侧壁设置有贯通至密封筒体内腔的取样观察口，并在取样观察口处设置有与密封筒体可拆卸连接的用于封闭取样观察口的取样密封盖。

进一步的，在盖板本体上还设置有由盖板本体的外侧面贯通内侧面的测温观察口，并在测温观察口处可拆卸连接有封闭测温观察口的测温密封盖。

进一步的，在盖板本体的内侧面围绕浇注孔设置有一周卡槽，所述卡槽首尾封闭形成环状，且卡槽与中间包的上沿相适配。

进一步的，在所述盖板本体的内侧面固定连接有围绕浇注孔一周的且首尾封闭的内侧凸起；在所述盖板本体的内侧面固定连接有围绕浇注孔一周的且首尾封闭的外侧凸起；所述内侧凸起位于外侧凸起的内侧；由所述内侧凸起、外侧凸起和内侧凸起与外侧凸起之间的盖板本体内侧面包围形成所述卡槽。

进一步的，在所述盖板本体上设置有由盖板本体的外侧面贯通内侧面的芯杆孔，并在芯杆孔处可拆卸连接有封闭芯杆孔的封孔盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在浇注孔处设置有密封筒体，将钢包向中间包兑钢时，钢包与中间包之间的距离封闭形成密闭的兑钢通道，避免兑钢时，钢流裸露在大气中，缓解了钢液体的二次氧化，降低了钢液的污染。

通过卡槽的设置，提高了盖板与中间包上沿之间连接处的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B向视图。

图中，盖板本体1、内侧面11、外侧面12、浇注孔2、密封筒体3、取样观察口4、取样密封盖5、测温观察口6、测温密封盖7、卡槽8、内侧凸起81、外侧凸起82、芯杆孔83、封孔盖84、中间包9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：