[实用新型]一种应用于纸板捆扎机上的捆扎带旋转臂驱动机构

说明书

一种应用于纸板捆扎机上的捆扎带旋转臂驱动机构，包括可在摆臂架上前后左右移动的摆动块、驱使摆动块动作的滑动组件、设于摆动块旁的限位板，其特征在于：所述限位板上设有用于与滑动组件滑动接触的驱动区，所述驱动区包括由下至上依次连接的第一竖直平面、倾斜平面、第三竖直平面。本实用新型通过对限位板结构的改进，使驱动区内的各个面满足旋转摆动实现不同动作的要求；当滚珠在第三竖直平面内时，旋臂处于初始状态；当摆动块通过第二支撑杆的动作驱使滚珠滑动在第一竖直平面或/和倾斜平面上时，滚珠在第一竖直平面或/和倾斜平面的作用下，与使摆动块动作以联动传动机构带动旋臂旋转；上述结构驱动精度高、稳定性强，可以使本实用新型能准确、有效地驱动旋臂动作，保证旋臂的动作精度。

技术领域

本实用新型属于纸板捆扎设备技术领域，具体涉及一种应用于纸板捆扎机上的捆扎带旋转臂驱动机构。

背景技术

现有的纸板打包机一般设置有绑捆扎带摆臂机构，该机构能实现把将捆扎带扭送进捆绑机构中的功能，以方便捆绑机构捆扎纸板。

现有的绑捆扎带摆臂机构一般包括摆臂架、旋转臂机构、传动机构、带动传动机构的驱动机构，旋转臂机构包括可在摆臂架上做扭转动作的旋臂，传动机构包括可在摆臂架上前后移动的连杆组件，旋臂直接通过鱼眼接头与连杆组件的连杆连接，从而发生扭转动作，实现把捆扎带扭送进捆绑机构的功能。然而现有的绑捆扎带摆臂机构存在以下问题：

1. 旋臂直接和连杆上的鱼眼接头连接，使连杆需要有足够长的长度，并以连杆的中部与连杆固定座配合的位置为摆动中心使连杆的两端做大幅度摆动，才能实现旋臂扭转的动作，然而在这种方式下的连杆容易弯曲变形，导致机构出现卡死、动作失灵等现象。

2.连杆的一端需要通过滚轮座的滚轮与第二摆动板刚性连接，这种方式不但动作成本高，而且滚轮在长时间工作时也容易出现故障。

本实用新型发明人针对上述问题提出一种应用于纸板捆扎机上的捆扎带旋转臂机构，其包括连接在第一支撑杆上的固定座、铰接在固定座上的旋臂，所述旋臂上设有联动结构，所述联动结构包括联动杆、设于联动杆前端并与旋臂连接的第一万向接头、设于联动杆后端的第二万向接头，第二万向接头连接传动机构的连杆，并通过连杆上的铰接组与传动组件的右端连接，而传动组件的左端由驱动机构连接驱动，所述连杆上套装有用于旋臂复位的复位弹簧，驱动机构驱动传动组件带动连杆动作，以让连杆驱使联动杆驱动旋臂扭转。然而现有的驱动机构不能准确的实现捆扎带旋转臂机构的动作，因此需要开发一种与该捆扎带旋转臂机构匹配的驱动机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于纸板捆扎机上的捆扎带旋转臂驱动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于纸板捆扎机上的捆扎带旋转臂驱动机构，包括可在摆臂架上前后左右移动的摆动块、驱使摆动块动作的滑动组件、设于摆动块旁的限位板，其特征在于：所述限位板上设有用于与滑动组件滑动接触的驱动区，所述驱动区包括由下至上依次连接的第一竖直平面、倾斜平面、第三竖直平面。

在本用新型中，所述滑动组件包括设于摆动块上的滚珠座、设于滚珠座上的滚珠、与滚珠滑动接触的限位板，所述滚珠滑动于驱动区内。

在本用新型中，所述第一竖直平面与倾斜平面的连接处设有第一过渡弧面，所述倾斜平面与第三竖直平面的连接处设有第二过渡弧面。

在本用新型中，所述摆动块为U形摆动块，U形摆动块套设在摆臂架上。

在本用新型中，摆臂架上设有用于连接带动旋臂的传动机构，所述摆动块连接在传动机构连接上以使摆动块悬空套设在摆臂架上。

在本用新型中，摆臂架连接有用于带动其上下摆动的传动装置，所述传动机构随摆臂架摆动而带动摆动块上的滑动组件滑动于驱动区内。