[实用新型]一种水平分模液压装夹平锻机

说明书

本实用新型公开了一种水平分模液压装夹平锻机，包括工作台，所述工作台的上端左部固定安装有挡板，所述挡板的上端前部和上端后部均固定安装有一个固定杆，两个所述固定杆的上端共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端中部设置有伸缩加工装置，所述伸缩加工装置的下端前部和下端后部共同设置有限位装置，所述工作台的上端左部中侧放置有工件，所述工作台的上端右部固定连接有固定板，所述固定板的左端设置有冲孔装置。本实用新型所述的一种水平分模液压装夹平锻机，通过镦粗板方便对工件进行镦粗，同时冲孔头方便对工件进行冲孔作业，两道工序能够同时对工件进行加工，提高了加工效率，缩短加工时间。

技术领域

本实用新型涉及平锻机技术领域，具体为一种水平分模液压装夹平锻机。

背景技术

平锻机又称为卧式锻造机，平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件，在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作，由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产，故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业中，现有的水平分模液压装夹平锻机在使用时多道工序通常无法对工件进行同时加工，降低了加工效率，延长了加工时间，同时工件容易发生位置偏移，降低了加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平分模液压装夹平锻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平分模液压装夹平锻机，包括工作台，所述工作台的上端左部固定安装有挡板，所述挡板的上端前部和上端后部均固定安装有一个固定杆，两个所述固定杆的上端共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端中部设置有伸缩加工装置，所述伸缩加工装置的下端前部和下端后部共同设置有限位装置，所述工作台的上端左部中侧放置有工件，所述工作台的上端右部固定连接有固定板，所述固定板的左端设置有冲孔装置。

优选的，所述伸缩加工装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端开设有滑槽，所述连接板的下端固定安装有镦粗板，所述伸缩动力机固定连接在支撑板的上端中部将伸缩加工装置和支撑板固定连接。

优选的，所述限位装置包括第一正反电机，所述第一正反电机的输出端固定安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个限位板，两个所述限位板分别活动连接在伸缩加工装置的下端前部和下端后部将限位装置和伸缩加工装置活动连接在一起。

优选的，所述冲孔装置包括螺杆，所述螺杆的外表面右部螺纹连接有滑板，所述滑板的右端后部穿插连接有限位杆，所述滑板的左端中部固定安装有冲孔头，所述螺杆贯穿固定板的左端前部并固定安装有第二正反电机，所述螺杆穿插连接在固定板的左端前部将冲孔装置和固定板活动连接。

优选的，所述限位板的相对面分别和工件的前端和后端相接触，所述工件的左端和挡板的右端相接触。

优选的，所述伸缩加工装置位于工件的上方，所述冲孔装置位于工件的右方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伸缩杆带动镦粗板往下运动时方便对工件进行镦粗，同时滑板带动冲孔头往左运动方便对工件进行冲孔作业，两道工序能够同时对工件进行加工，提高了加工效率，缩短加工时间。

2、通过两组限位板配合挡板对工件起到限位作用，第一正反电机带动正反螺纹杆转动，从而带动两组限位板沿着正反螺纹杆前后运动时相互靠近或者远离，进而能够根据工件大小进行调节，防止工件加工时发生位置偏移，确保加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种水平分模液压装夹平锻机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水平分模液压装夹平锻机的伸缩加工装置结构示意图；