[实用新型]一种生物质燃料加工用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料加工用自动上料装置，包括套筒和底座，所述套筒内部连接有螺旋轴，靠近螺旋轴的所述套筒一侧安装有电机；所述套筒顶部连接有加料口，远离加料口的所述套筒底部连接有放料口，所述套筒一侧连接有连接片，所述连接片一侧连接有连接轴，所述连接轴一侧连接有固定块，所述固定块、连接片与连接轴之间连接有螺栓。该生物质燃料加工用自动上料装置设置有推到连接片可以带动连接轴转动沿固定块进行转动时可以拉动套筒进行角度调节，当套筒调节到适应位置时转动螺栓，螺栓会沿连接片、连接轴与固定块进行螺纹滑动，当螺栓螺纹滑动到固定块一端后可以将连接片、连接轴与固定块进行固定，便于调节套筒的角度。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，具体为一种生物质燃料加工用自动上料装置。

背景技术

生物质燃料中较为经济的是生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料，其直径一般为6-8毫米，长度为其直径的4-5倍，破碎率小于1.5％-2.0％，干基含水量小于10％-15％，灰分含量小于1.5％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于0.5％。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量

目前市场上的生物质燃料加工用自动上料装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的生物质燃料加工用自动上料装置不便于组装，不便于上料装置调节高度，不便于上料装置调节角度，因此市面上迫切需要能改进生物质燃料加工用自动上料装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料加工用自动上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的生物质燃料加工用自动上料装置不便于组装，不便于上料装置调节高度，不便于上料装置调节角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料加工用自动上料装置，包括套筒和底座，所述套筒内部连接有螺旋轴，靠近螺旋轴的所述套筒一侧安装有电机；

所述套筒顶部连接有加料口，远离加料口的所述套筒底部连接有放料口，所述套筒一侧连接有连接片，所述连接片一侧连接有连接轴，所述连接轴一侧连接有固定块，所述固定块、连接片与连接轴之间连接有螺栓，所述固定块内部开设有固定槽，所述固定槽内部嵌合有第二支撑杆，所述固定块一侧固定有连接块，所述连接块内部开设有螺纹槽，所述第二支撑杆一侧连接有固定环，靠近螺纹槽的所述固定环一侧连接有螺纹杆，所述第二支撑杆一侧连接有第一支撑杆，靠近第二支撑杆的所述第一支撑杆内部开设有连接槽，所述第二支撑杆内部开设有移动槽，所述移动槽内部嵌合有卡合块，靠近卡合块的所述第一支撑杆内部开设有卡合槽，所述移动槽一侧开设有挤压槽，靠近挤压槽的所述卡合块一侧连接有滑块，所述滑块与挤压槽之间连接有弹簧，所述底座固定在第一支撑杆底端。

优选的，所述连接片与固定块之间通过连接轴构成旋转结构，且连接片、连接轴、固定块与螺栓之间构成螺纹连接。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间通过连接槽构成滑动连接，且第二支撑杆滑动的最大距离不超过连接槽的自身长度。

优选的，所述移动槽与卡合槽同为矩形状，且移动槽的竖向截面与卡合槽的竖向截面尺寸相同，并且卡合槽设置有多组。

优选的，所述滑块与弹簧之间构成伸缩结构，且滑块的最大伸缩尺寸不超过弹簧的自身形变。

优选的，所述固定环与第二支撑杆之间构成螺纹连接，且第二支撑杆与固定槽同为圆柱状，并且固定槽的直径与第二支撑杆的直径尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质燃料加工用自动上料装置：

1.设置有推到连接片可以带动连接轴转动沿固定块进行转动时可以拉动套筒进行角度调节，当套筒调节到适应位置时转动螺栓，螺栓会沿连接片、连接轴与固定块进行螺纹滑动，当螺栓螺纹滑动到固定块一端后可以将连接片、连接轴与固定块进行固定，便于调节套筒的角度；