[实用新型]一种铝模板拆卸拉片结构

说明书

本实用新型公开了一种铝模板拆卸拉片结构，包括地基，所述地基的左侧设置有墙体，且墙体的左侧固定有外模板，且墙体的右侧固定有内模板，所述内模板与外模板的表面开设有连接孔，且连接孔的内部设置有拉片，所述内模板的上端固定有接高板，且内模板的下端固定有吊角架，所述拉片的外侧设置有拉块，且拉块的内部开设有方孔。该铝模板拆卸拉片结构，结构设置合理，在拉片圆孔的的受力位置增加碳钢材质的实心块，增加了圆孔的受力强度，使得圆孔不易变形，且在拉片的内部设置有转筒，利用转筒相对套管的滑动，便于拉片拉出，且在拉片的外部设置有螺栓和轴承座，利用螺栓的旋转代替人力的硬拉，更使拉片的拆除更省时省力。

技术领域

本实用新型涉及建筑用铝模板技术领域，具体为一种铝模板拆卸拉片结构。

背景技术

在建筑用模板施工领域，大多采用的是模块化模板，在墙模板施工过程 中，通常会用穿墙螺栓将内外墙模板进行固定，当模板拆除后，过墙螺栓无法取出，而需要人工将螺栓突出部分割去，既造成很大的材料浪费也增加了 施工时间，严重影响了施工效率，而铝模板是一种新型的可有效提高施工效 率，保证施工质量并可显著降低施工成本的一种模块化的新型模板，一种建筑模板与拉片组件的装配结构，使用的拉片套管被浇筑到墙体内，其中的拉片是可以冲拉片套管内抽出，重复多次使用，但这种结构在实际操作过程中存在以下缺陷：拉片套管为薄壁件，在浇筑混凝土时，对混凝土砂浆进行振实以及凝固过程中，会压迫拉片套管使拉片套管内壁与拉片表面紧紧接触，在拆卸模板以及抽出拉片时，要用较大的力量才能抽出，这样就增加了工人的劳动强度，虽然重复利用降低了施工成本，但很多工人不愿意做这种额外的工作，另外，拉片上的锁定孔插入插销后在震动混凝土浇筑 过程中要承受较大的力，在多次使用后拉片的锁定孔的会被插销撑大，即拉片上的圆孔沿长度方向的尺寸大于高度上的尺寸，这样就影响到内模板和外模板直接的距离，浇筑的墙体的厚度也不均匀。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善安全钳装置的技术，能够更好的保证电梯的安全作业，促进电梯行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板拆卸拉片结构，以解决上述背景技术中提出的模板在浇筑时会压迫拉片套管使拉片套管内壁与拉片表面紧紧接触，导致拉片难以抽出，在多次使用后拉片的圆孔孔的会被插销撑大，即拉片上的圆孔沿长度方向的尺寸大于高度上的尺寸，这样就影响到内模板和外模板直接的距离，浇筑的墙体的厚度也不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板拆卸拉片结构，包括地基，所述地基的左侧设置有墙体，且墙体的左侧固定有外模板，且墙体的右侧固定有内模板，所述内模板与外模板的表面开设有连接孔，且连接孔的内部设置有拉片，所述内模板的上端固定有接高板，且内模板的下端固定有吊角架，所述吊角架的右斜方设置有斜撑，且斜撑的右斜方设置有钢丝索，所述钢丝索的外侧设置有拉索扣，且拉索扣的下侧设置有花篮螺栓，所述拉片的外侧设置有拉块，且拉块的内部开设有方孔。

优选的，所述拉片的两端开设有圆孔，且圆孔的外侧设置有实心块，且实心块设置为碳钢材质的凹块，且凹口对应圆孔，且圆孔的孔径与连接孔的孔径相匹配。

优选的，所述拉片表面包裹有套管，且套管设置为塑料材质圆管，且拉片的内部设置有加强筋，且加强筋之间设置有间隙，且在间隙内设置有轴芯，且轴芯的表面转动连接有转筒。

优选的，所述方孔的内部设置有方管，且方管穿过方孔，且方管的两端开设有螺纹孔，且在螺纹孔的内螺接有内六角螺栓，且内六角螺栓的端头连接有轴承座，且内六角螺栓与轴承座转动连接。

优选的，所述方孔内的方管的一侧上下端焊接有限位块，且限位块卡在方孔的外侧，且两侧内六角螺栓关于拉片对称。

优选的，所述斜撑的一端与内模板固定，另一端固定在地基上，且钢丝索的一端同样固定在地基上，另一端固定在内模板与接高板的连接处。