[实用新型]一种油井集输计量站增压装置

说明书

一种油井集输计量站增压装置，包括保温房，保温房内设有油气萃取分离缓冲罐，在油气萃取分离缓冲罐顶端设有出气管，油气萃取分离缓冲罐上部连接有进液管线，油气萃取分离缓冲罐下部的一侧设有排污管线、下部的另一侧设有油水出口管线，在油水出口管线上依次设有过滤器和增压泵；在油气萃取分离缓冲罐上还设有加热装置。本实用新型解决油田目前现有增压设备增压低、使用寿命短、频繁维修等问题，同时解决现有增压设备对小产量的油井无法进行油气混合增压的问题。

技术领域

本实用新型属于油井集输工艺增压装置技术领域，具体涉及一种油井集输计量站增压装置。

背景技术

在原油采收过程中，由于井组距离增压站和计量站较远，输油管线长，油井结蜡比较严重。由此导致长期以来各采油井一直处于高回压(1.5-3MPa) 生产状态，严重影响了油井的正常生产，特别是在冬季天气寒冷时，回压能达到 6-7MPa。油井在这样的情况下，几乎不能正常生产。建增压点投资大，场地受限，自然环境破坏严重。

目前，油田现有螺杆泵增压设备一般增压在2—2.5MPa，油气混输存在增压低，设备庞大，占地面积大，成本高，使用寿命短，频繁维修的问题，油井在冬天运时仍然需要进行大量热洗或者加药等措施。同时，现有使用的增压设备对小产量的油井无法进行油气混合增压问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油井集输计量增压装置，解决油田目前现有增压设备增压低、使用寿命短、频繁维修等问题，同时解决现有增压设备对小产量的油井无法进行油气混合增压的问题。

本实用新型采取的技术方案是：

一种油井集输计量站增压装置，包括保温房，保温房内设有油气萃取分离缓冲罐，在油气萃取分离缓冲罐顶端设有出气管，油气萃取分离缓冲罐上部连接有进液管线，油气萃取分离缓冲罐下部的一侧设有排污管线、下部的另一侧设有油水出口管线，在油水出口管线上依次设有过滤器和增压泵；在油气萃取分离缓冲罐上还设有加热装置。

进一步的，所述过滤器和增压泵分别为两套，分别标记为第一过滤器、第二过滤器、第一增压泵、第二增压泵；在所述油水出口管线上设有电动换向阀，电动换向阀设置有两个出口，其中一个出口顺序连接第一过滤器、第一增压泵，另一个出口顺序连接第二过滤器、第二增压泵，两条管路再汇聚到油水出口。

进一步的，所述油气萃取分离缓冲罐采用萃取螺旋式离心油气分离立式结构。

进一步的，所述过滤器的滤网为20～50目。

进一步的，所述加热装置为热水盘管。

进一步的，在所述保温房内设有控制柜，所述控制柜内设置有控制系统，所述控制系统包括CPU模块以及与CPU模块连接的电源模块、I/O模块、Bthernet 和RS485/232通信接口模块。

进一步的，在所述油水出口管线上设置有压力表和流量计。

进一步的，所述保温房由1～2cmm钢板作为外壳，内部设有泡沫保温层，除了保温效果外，还具有坚固耐用、不易被破坏，起到防盗作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用关键部件一用一备双增压泵、就地显示和远程显示双液位等冗余系统方案，解决了增压平稳，检修周期长，可实时监控等难题。

装置主要部件油气缓冲罐结合重力式分离器、旋流分离器加上吸附原理设计，采用一种油田适用的螺旋、隔离、吸附三重分离立式结构的新型油气缓冲罐；装置主要部件增压泵采用柱塞式结构不同于目前使用的螺杆泵结构，增压达到6MPa，且采用柱塞泵可以做到小流量高增压，解决现有增压设备对小产量的油井无法进行油气混合增压的问题。