[实用新型]一种滚齿车床高效排屑装置

说明书

本申请涉及一种滚齿车床高效排屑装置，其包括电磁传送带、支架、运屑架和排屑架，电磁传送带倾斜设置在支架上，支架上设置有驱动电磁传送带转动的第一驱动件，运屑架罩设在电磁传送带远离支架的一端，且运屑架沿电磁传送带传送的方向设置，运屑架的底部设置有铁屑进料口，排屑架设置在运屑架的顶部，排屑架远离运屑架的一端设置有铁屑出料口，排屑架远离电磁传送带的侧壁上设置有排屑挡板，排屑挡板上设置有第二驱动件，第二驱动件的转轴端设置有转盘，转盘上偏心设置有除屑杆，除屑杆沿垂直于排屑架上出料方向设置，支架上靠近铁屑出料口处设置有收屑箱。本申请具有改善排屑架吸附铁屑问题的效果。

技术领域

本申请涉及排屑装置的领域，尤其是涉及一种滚齿车床高效排屑装置。

背景技术

切削加工过程中被切除的多余材料称为切屑。切屑形成是一个复杂过程，在不同条件下切屑的形成机理不同，因而切屑会呈现出不同形态。在对塑性材料进行切削加工时，由于工件材料剪切滑移而形成切屑，所以切屑的形态有带状、挤裂、单元型；对脆性材料进行加工时，由于工件中裂纹扩展而形成切屑，所以其形态主要为崩碎状切屑，但在某些条件下也可获得连续带状或剪切型切屑。

磁性排屑机利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的排屑架上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到制定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑。或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至制定的排屑箱中。

针对上述中的相关技术，发明人认为磁性排屑机在工作中，带有磁性的传送带会将磁性排屑机的排屑架进行磁化，磁化后的排屑架会吸附铁屑，导致排屑不畅。

实用新型内容

为了改善排屑架吸附铁屑的问题，本申请提供一种滚齿车床高效排屑装置。

本申请提供的一种滚齿车床高效排屑装置采用如下的技术方案：

一种滚齿车床高效排屑装置，包括电磁传送带、支架、运屑架和排屑架，所述电磁传送带倾斜设置在支架上，所述支架上设置有驱动电磁传送带转动的第一驱动件，所述运屑架罩设在电磁传送带远离支架的一端，且运屑架沿电磁传送带传送的方向设置，所述运屑架的底部设置有铁屑进料口，所述排屑架设置在运屑架的顶部，所述排屑架远离运屑架的一端设置有铁屑出料口，所述排屑架远离电磁传送带的侧壁上设置有排屑挡板，所述排屑挡板上设置有第二驱动件，所述第二驱动件的转轴端设置有转盘，所述转盘上偏心设置有除屑杆，所述除屑杆沿垂直于排屑架上出料方向设置，所述支架上靠近铁屑出料口处设置有收屑箱。

通过采用上述技术方案，在实施使用中，滚齿车床加工产生的铁屑进入到运屑架的铁屑进料口处，第一驱动件驱动电磁传送带转动，从而带动铁屑在运屑架上滑动。铁屑由运屑架进入到排屑架上，随着电磁传送带对铁屑的吸附力的降低，在铁屑的重力作用下，铁屑从排屑架的铁屑出料口排出到收屑箱中。在使用中随着电磁传送带对排屑架的磁化，排屑架对铁屑产生吸附力，设置在排屑挡板上的第二驱动件通过转盘上偏心设置的除屑杆对排屑架上吸附的铁屑进行刮除，使排屑架排出铁屑更加顺畅。

优选的，所述除屑杆靠近排屑架的侧壁上设置弹性刮板。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，弹性刮板在自身弹性力的作用下，与排屑架的侧壁贴合紧密，提高了除屑杆对铁屑的去除效果。

优选的，所述弹性刮板靠近除屑杆的侧壁上设置有燕尾块，所述除屑杆靠近弹性刮板的侧壁上对应设置有燕尾槽，所述除屑杆上设置有用于固定弹性刮板的固定件。

通过采用上述技术方案，弹性刮板通过燕尾块与除屑杆上的燕尾槽可拆卸连接，并通过固定件将弹性刮板与除屑杆固定连接，如此设置，便于更换损坏的弹性刮板，提高了弹性刮板的维修便利性。

优选的，所述运屑架和排屑架远离电磁传送带的侧壁上均设置有耐磨层。