[实用新型]一种方便脱模的创可贴压花模具

说明书

本实用新型公开了一种方便脱模的创可贴压花模具，包括模具，所述模具表面活动连接有创可贴，所述模具底端外侧设置有底座，所述模具内侧设置有脱模机构，所述脱模机构包括压花模块，所述压花模块外表面设置有风口，所述模具内侧设置有连接管，所述连接管两侧均设置有风管，且所述连接管一端连接有线缆，所述线缆与模具连接处设置有连接槽，所述线缆外侧表面套接有固定块；通过设置的脱模机构，可以在创可贴压花成型之后快速脱模，使得压花一次性成型，避免创可贴粘连在模具上，进行二次压花，造成压花形状差异的现象，节约了生产工序的同时节约了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压花技术领域，特别是涉及一种方便脱模的创可贴压花模具。

背景技术

压花一般指辊纹。辊纹，又称滚花、滚纹、压花，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压挤件或切削使其表面产生花纹，通常有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙数计算的，公制的P值为每 0.1一个规格；

现有的压花技术，无法实现创可贴快速脱模，创可贴材质轻薄，容易在滚花过程中，粘连在压花模具上，影响下一张创可贴的压花成型，为此我们提出一种方便脱模的创可贴压花模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便脱模的创可贴压花模具，通过设置的脱模机构，可以在创可贴压花成型之后快速脱模，使得压花一次性成型，避免创可贴粘连在模具上，进行二次压花，造成压花形状差异的现象，节约了生产工序的同时节约了生产成本，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的创可贴压花模具，包括模具，所述模具表面活动连接有创可贴，所述模具底端外侧设置有底座，所述模具内侧设置有脱模机构，所述脱模机构包括压花模块，所述压花模块外表面设置有风口，所述模具内侧设置有连接管，所述连接管两侧均设置有风管，且所述连接管一端连接有线缆，所述线缆与模具连接处设置有连接槽，所述线缆外侧表面套接有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括减震机构，所述减震机构包括底座，所述底座顶端表面开设有压槽，所述压槽内侧活动连接有限位块，所述限位块底端表面连接有活动杆，所述活动杆底端表面设置有连接板，所述连接板底端表面连接有弹簧，所述弹簧两侧均设置有防护块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风管呈圆柱体结构，且所述风管设置有八个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管呈圆柱体结构，且所述连接管与模具中轴点相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块呈圆柱体结构，且所述固定块与模具处于平行位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块呈长方体结构，且所述限位块底端表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护块呈长方体结构，且两个所述防护块与弹簧底端处于水平位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板呈圆柱体结构，且所述连接板直径大于活动杆直径。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的脱模机构，可以在创可贴压花成型之后快速脱模，使得压花一次性成型，避免创可贴粘连在模具上，进行二次压花，造成压花形状差异的现象，节约了生产工序的同时节约了生产成本，提高了生产效率；

2、通过设置的减震机构，可以在进行压花工作时，产生一定的缓冲效果，使得创可贴压花模具下一次成型，不会出现变形，提高创可贴压花生产过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具剖视结构示意图；