[实用新型]冷床出料装置的缓冲机构

说明书

本实用新型公开了一种冷床出料装置的缓冲机构，包括出料架，出料架的顶面向下倾斜、出料架的顶面最低处设有向上翘起的弧形槽，出料架的一侧顶面上下活动连接有升降立杆，升降立杆的顶部固定设有弧面凸起，升降立杆底端向下穿过连接基板，升降立杆上套置有设有预压作用力的弹簧，弹簧的顶部与升降立杆的限位凸起接触、弹簧的底部与连接基板接触所述。从上述结构可知，本实用新型的冷床出料装置的缓冲机构，通过缓冲装置的作用，不仅能够避免钢管从出料架滚出，也避免钢管对出料架底部的弧形槽造成较大的冲击。

技术领域

本实用新型涉及一种冷床出料架装置的技术领域，具体涉及一种冷床出料装置的缓冲机构。

背景技术

由于钢管生产企业所生产的钢管规格角度，钢管直径的跨度较大，直径较小的钢管与直径较大的钢管相比，重量跨度也大。如果在冷床的出料端采用同一放料钩的时候，就经常出现磕伤问题。为了解决表面磕伤问题只有将出料装置与钢管接触的顶面与水平面的夹角减小，以减少钢管对接料钩的撞击。但是这种方法可以保证较大直径的钢管轧制，但在轧制就会出现上述问题，虽然表面质量得到提高，但是小尺寸钢管因外径与接料钩弧度偏差较大，导致钢管在末端反复滚动，经常造成钢管滚出辊道外面，导致轧废。且随着产量增加该问题已经发展成为影响生产顺行的瓶颈问题，造成大量的轧废且影响产能的释放，为了解决此问题，我们决定对出料装置进行改造处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种冷床出料装置的缓冲机构，通过缓冲装置的作用，不仅能够避免钢管从出料架滚出，也避免钢管对出料架底部的弧形槽造成较大的冲击；通过升降立杆的结构，不仅能够与弹簧连接起到升降作用，而且通过导向通孔与导杆起到导向作用；通过定位支撑杆两端的连接头的作用，便于对导杆相对于升降立杆进行调节，从而使升降立杆的升降方向与出料架对应位置处的顶面垂直。

实用新型所采取的技术方案是：

冷床出料装置的缓冲机构，包括与钢管接触的出料架，所述出料架的顶面沿着从一端向另一端的方向向下倾斜、并且出料架的顶面最低处设有向上翘起的弧形槽、形成接料钩，所述出料架的一侧顶面上下活动连接有升降立杆，所述升降立杆的顶部固定设有向上凸起的弧面凸起，所述升降立杆的底端向下穿过连接基板，并且升降立杆上套置有设有预压作用力的弹簧，所述弹簧的顶部与升降立杆的限位凸起接触、所述弹簧的底部与连接基板接触所述；当升降立杆在弹簧作用下向上移动至最大行程处的时候，所述出料架对应于弧面凸起位置处的所在高度位于弧面凸起的下沿和顶部之间；当升降立杆克服弹簧作用下向下移动至最大行程处的时候，所述弧面凸起的顶部的所在高度低于或等于出料架的顶部对应位置处的所在高度。

本实用新型进一步改进方案是，所述升降立杆的底端向下穿过固定于出料架侧壁的连接基板所设的通孔后固定连接有扩大头。

本实用新型更进一步改进方案是，所述升降立杆的圆周侧壁的下部设有螺纹，所述扩大头为与螺纹匹配的螺母。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接基板的底部、位于通孔的两侧设有立筋，所述连接基板通过立筋与出料架固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述升降立杆的上部同轴固定连接有导向杆，所述导向杆上沿着导向杆的长度方向设有条形导向通孔，所述条形导向通孔的长度方向沿着升降立杆的升降方向设置，所述出料架上对应位于升降立杆一侧还固定有导杆，所述导杆穿过导向通孔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导杆的端部固定位于定位支撑杆上，所述定位支撑杆的两端通过固定螺栓与出料架固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定螺栓与定位支撑杆两端对称所设的连接头连接，所述连接头的背向端面设有开口槽，所述开口槽的宽度大于等于固定螺栓的螺杆直径、小于固定螺栓的螺帽宽度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导向杆的两侧分别对称固定设有加强筋。

本实用新型的有益效果在于：