[实用新型]一种玻璃棒全自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃棒全自动打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有两个安装块，两个所述安装块之间设置有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端上设置有打磨组件，所述打磨组件包括固定在电动滑轨中移动块上的固定块，所述固定块的右端开设有安装圆槽，所述安装圆槽的左侧开设有圆形通孔，所述安装圆槽内固定有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定有环形固定圈，所述环形固定圈的右端固定有外齿盘，所述外齿盘的内圈固定有环形安装块，所述固定块的上端固定有步进电机，所述步进电机的输出端固定有直齿轮，本实用新型可实现全自动对于玻璃棒进行打磨，提高了质量以及效率，还可对于不同直径大小的玻璃棒进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及自动打磨装置技术领域，尤其涉及一种玻璃棒全自动打磨装置。

背景技术

玻璃棒以往的打磨都是使用手工打磨，手动打磨出的玻璃棒质量不佳，且效率低下，无形中增加了生产成本，所以现需求一款玻璃棒全自动打磨的装置，来弥补以往生产的不足之处。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种玻璃棒全自动打磨装置，可实现全自动对于玻璃棒进行打磨，提高了质量以及效率，还可对于不同直径大小的玻璃棒进行打磨。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种玻璃棒全自动打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有两个安装块，两个所述安装块之间设置有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端上设置有打磨组件；

所述打磨组件包括固定在电动滑轨中移动块上的固定块，所述固定块的右端开设有安装圆槽，所述安装圆槽的左侧开设有圆形通孔，所述安装圆槽内固定有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定有环形固定圈，所述环形固定圈的右端固定有外齿盘，所述外齿盘的内圈固定有环形安装块，所述固定块的上端固定有步进电机，所述步进电机的输出端固定有直齿轮，所述直齿轮与外齿盘啮合连接，所述环形安装块内设置有直径调节组件；

所述直径调节组件包括开设于环形安装块的安装内孔，所述安装内孔内设置有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均通过第二轴承转动连接于环形安装块，且双向螺杆与第二轴承的内圈固定，所述环形安装块与第二轴承的外圈固定，所述双向螺杆的右端开设有六角孔，所述双向螺杆上对称设置有两个移动块，且所述双向螺杆与两个移动块分别通过螺纹连接，两个所述移动块的内侧设置有刀具安装块，所述刀具安装块的上下侧均固定有推块，所述推块的侧面开设有圆形通孔，且所述圆形通孔内滑动设置有滑杆，且所述滑杆的两端均与环形安装块固定连接，所述推块的内侧设置有套设于滑杆上的弹簧，所述刀具安装块的内端贯穿环形安装块，所述刀具安装块的内端平行设置有两个刀具固定板，两个所述刀具固定板之间设置有打磨片。

优选的，右侧所述安装块的右侧固定有气缸，且所述气缸的输出端贯穿右侧所述安装块，且所述气缸输出端的右端固定有固定推板。

优选的，左侧所述安装块的右侧固定有与固定推板相匹配的固定模具，所述固定模具的右端穿过圆形通孔与安装圆槽且延伸至打磨组件的右侧。

优选的，两个所述移动块远离刀具安装块的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同设置有固定于环形安装块上的导向块。

优选的，上侧所述刀具固定板的上表面开设有若干个螺纹通孔，且所述螺纹通孔内均通过螺纹连接有螺栓。

优选的，两个所述移动块靠近刀具安装块的一端均加工有第一斜面，所述刀具安装块上加工有两个第二斜面，且两个第一斜面分别与两个所述第二斜面相匹配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动滑轨、打磨组件、固定模具、气缸、固定推板等的设置，可通过气缸将玻璃棒进行夹紧固定，然后运行电动滑轨与步进电机可对于玻璃棒进行打磨，提高了质量以及效率；