[实用新型]一种矿用乳化液泵站及其使用的变频器

说明书

本实用新型提供一种矿用乳化液泵站，包括变频器、至少一台乳化液泵和工/变频控制开关，所述工/变频控制开关包括工频控制开关和变频控制开关，所述变频器通过变频控制开关与乳化液泵控制连接，所述乳化液泵的出液口与乳化液管道相连，所述变频器与乳化液管道之间设有PID调节器。本实用新型通过变频器内部PID功能模块、压力设定信号与系统压力信号反馈形成闭环控制维持管网恒定压力（31.5MPa），根据反馈的实际压力与设定压力进行微积分运算，进而通过变频器调节电机转速实现压力保持在所需压力范围内，达到恒压供液的目的。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备，具体涉及一种矿用乳化液泵站及其使用的变频器。

背景技术

矿用乳化液泵站是煤矿井下现代化高产高效综采工作面的关键设备之一，是保证综采工作面安全可靠运行的重要动力单元。近三十年来，国内的乳化液泵站的设计和制造技术取得了巨大的进步，主要技术参数得到了很大的提高。同时国内的大型煤矿也引进了众多厂家的乳化液站系统，使得我们对于国外的乳化液泵站技术有了较为全面的了解。国外厂家采用新材料、新工艺制造乳化液泵的关键部件，延长了整机的大修周期，提高了使用寿命。泵站采用电子监控手段实现了多泵成组自动化运行，提高了泵站系统的可靠性，这些新的思路对于我们开发研制高质量的乳化液泵站具有很好的启示和借鉴作用。

乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。液压支架用于支撑顶板，为采煤机采煤时提供一定的空间，防止顶板垮塌。

目前，国内乳化液泵站一般由两台泵或三台泵组成，采用一台使用一台备用或两台使用一台备用的模式运行，通过手动操作隔爆电磁启动器完成乳化液泵站的开停。乳化液泵上安装有安全阀和液控的机械卸载阀，根据工作面对乳化液的需要实现乳化液泵压力的自动调整。工频驱动的乳化液泵站的运行方式中，依靠控制阀门或者挡板开度的方法来改变流量、压力的控制方式。传统工频驱动乳化液泵的运行时，依靠控制阀门或者挡板开度的方法来改变流量、压力，机械损耗大，并存在大量的电能浪费、易爆管和密封漏液、噪音大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿用乳化液泵站及其使用的变频器，利用变频器驱动实现恒压供液，不仅节约电能，减小了系统压力对管路、阀件密封件的冲击，而且降低了环境噪声，提高经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种矿用乳化液泵站，包括变频器、至少一台乳化液泵和工/变频控制开关，所述工/变频控制开关包括工频控制开关和变频控制开关，所述变频器通过变频控制开关与乳化液泵控制连接，所述乳化液泵的出液口与乳化液管道相连，所述变频器与乳化液管道之间设有压力传感器进行PID调节。

其中，所述工/变频控制开关还包括包括QS1变频回路隔离开关和QS2工频总开关，所述QS1变频回路隔离开关设于变频器前侧电路上，所述QS2工频总开关相对于QS1变频回路隔离开关并联设置，所述QS2工频总开关与乳化液泵之间设有工频控制开关。

其中，所述的矿用乳化液泵站包括多台乳化液泵，所述工频控制开关包括与多台乳化液泵一一对应的工频接触器，所述变频控制开关包括与多台乳化液泵一一对应的变频接触器。

其中，所述变频器包括变频腔体，所述变频腔体内设置变频组件。

其中，所述变频器上配制有电能表。

进一步，所述变频器内设有PLC控制器，具备实时监控功能。

本实用新型还提供一种矿用乳化液泵站使用的变频器，所述变频器包括变频腔体，所述变频腔体内设置变频组件。

其中，所述变频器上配制有电能表，用于实现电量、使用时间的计量和统计功能。

进一步，所述变频器内设置有PLC控制器、变频回路保护器和工频回路保护器。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：