[实用新型]一种复合肥生产用配料装置

说明书

本实用新型给出了一种复合肥生产用配料装置，包括储料机构、称重机构、溜槽组件和搅拌机构，储料机构包括若干储料斗，在每一个储料斗的下方均倾斜设置一螺旋输送机，称重机构称包括称重支架、称重传感器、称重料斗，搅拌机构包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴设置在搅拌桶内，搅拌电机可驱动搅拌轴转动，从称重料斗内流出的物料通过溜槽组件的导流后进入到搅拌桶内。利用该装置可自动同步实现各种复合肥原料的同步称重配料，不仅提高了配料效率，同时，也可降低人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥生产用配料装置。

背景技术

在复合肥的生产工艺流程中，第一步就是复合肥的原料配料步骤，复合肥是由多种原料经过比例配比而成的。现有的复合肥原料配料工艺是由人工将不同的原料称重后堆积到一起，然后将配比好的堆积到一起的原料添加到搅拌设备中，经过充分的搅拌后形成复合肥。现有技术中，一些复合肥生产工厂，仍采用人工称重配料方式进行配料，人工称重，需要较多的工作人员和机器协同作业，降低了企业的生产效率，且存在称重误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用配料装置，利用该装置可自动同步实现各种复合肥原料的同步称重配料，不仅提高了配料效率，同时，也可降低人工劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种复合肥生产用配料装置，其特征是，包括储料机构、称重机构、溜槽组件和搅拌机构，所述储料机构包括若干储料斗，在每一个所述储料斗的下方均倾斜设置一螺旋输送机，所述储料斗的出料口与相应的所述螺旋输送机的进料口相贯通，所述称重机构包括称重支架、称重传感器、称重料斗，若干称重料斗与若干所述螺旋输送机一一对应，所述螺旋输送机输送的物料可进入到相应的所述称重料斗内，在每一个所述称重料斗的外侧上部均设置有四个等间距分布的所述称重传感器，所述称重料斗通过相应的所述称重传感器设置在称重支架上，在每一个所述称重料斗的出料管下部均设置一电控阀，所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌桶内，且搅拌轴与所述搅拌桶同轴，所述搅拌电机可驱动所述搅拌轴转动，从所述称重料斗内流出的物料通过所述溜槽组件的导流后进入到所述搅拌桶内。

优选地，所述储料机构包括四个所述储料斗，所述溜槽组件包括两组溜槽组合，每一组所述溜槽组合均与两个所述称重料斗相对应，每一组所述溜槽组合均包括第一溜槽、第二溜槽和第三溜槽，所述第一溜槽和第二溜槽均相应的设置在两个所述称重料斗的下方，且第一溜槽流出的物料流入到第二溜槽内，第二溜槽内流出的物料进入到第三溜槽内，第三溜槽内流出的物料流入到搅拌桶内。

进一步地，在所述搅拌轴的上部设置一锥形分散罩。

进一步地，在所述锥形分散罩的外侧壁上设置有若干拨料板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用操作便利；在利用本实用新型进行复合肥生产配料时，工作人员可同时完成各种原料的同时称重及混合搅拌，继而可提高配料效率；各原料在通过溜槽组件进入到搅拌桶的过程中，可完成相应的初步混合，继而利于原料在搅拌桶内的快速混合；原料在落入搅拌桶内时，通过锥形分撒罩的旋转分散作用，可进一步实现各原料在搅拌桶内充分扩散，继而也利于实现原料的充分搅拌混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为称重机构和搅拌机构的第一种具体实施例的整体结构示意图；

图3为图2中A处放大图；