[实用新型]一种用于机制木炭生产的自动上料系统

说明书

本实用新型公开了一种用于机制木炭生产的自动上料系统，包括筛料箱，所述筛料箱的顶部表面设置有第一电机，所述筛料箱的顶部拐角设置有进料仓，所述筛料箱的右侧设置有活动门，所述筛料箱的下端设置有支撑挡板，所述支撑挡板的上表面右侧设置有废料箱，所述支撑挡板下端表面的四周设置有支撑脚，所述支撑挡板上端表面的左侧设置有固定架，所述固定架与筛料箱之间设置有上料管，所述上料管的底端设置有第二电机，所述上料管的端口设置有出料口。本实用新型的一种用于机制木炭生产的自动上料系统，具备较好的筛粉原料的效果，同时整个系统具有较好的废料收集处理的效果，解决废料污染环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及木炭生成技术领域，特别涉及一种用于机制木炭生产的自动上料系统。

背景技术

在机制木炭生产过程中，通常会用到自动上料系统，自动上料系统的使用加快了生产进程，节省了大量的人力物力；然而现有的机制木炭的自动上料系统不能够将原料与废料分离筛分，影响机制木炭制量，同时不能够解决废料处理污染环境的问题，为此，我们提出一种用于机制木炭生产的自动上料系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于机制木炭生产的自动上料系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于机制木炭生产的自动上料系统，包括筛料箱，所述筛料箱的顶部表面设置有第一电机，所述筛料箱的顶部拐角设置有进料仓，所述筛料箱的右侧设置有活动门，所述筛料箱的下端设置有支撑挡板，所述支撑挡板的上表面右侧设置有废料箱，所述支撑挡板下端表面的四周设置有支撑脚，所述支撑挡板上端表面的左侧设置有固定架，所述固定架与筛料箱之间设置有上料管，所述上料管的底端设置有第二电机，所述上料管的端口设置有出料口。

优选的，所述第一电机与筛料箱之间为活动连接，所述筛料箱的内部设置有筛分槽，所述筛分槽与筛料箱之间为活动连接，所述筛分槽上端设置有旋转刷，所述旋转刷延伸到筛料箱顶部与第一电机相连，所述旋转刷与第一电机以及筛料箱之间均为活动连接，所述进料仓延伸至筛分槽上方，所述进料仓与筛料箱之间为固定连接，所述支撑挡板下方设置有第三电机。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于加快筛分原料。

优选的，所述筛分槽的底部设置有凸轮，所述凸轮下端设置有转轴，所述转轴与凸轮之间为活动连接，所述转轴贯穿筛料箱的底部以及支撑挡板与第三电机相连，所述转轴与筛料箱以及支撑挡板之间均为活动连接，所述第三电机与转轴以及支撑挡板之间均为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：左右摇动快速筛料。

优选的，所述筛料箱的内部右侧设置有废料口，所述废料口贯穿筛料箱右侧壁延伸至活动门，所述废料口与筛料箱之间为固定连接，所述活动门与筛料箱之间为活动连接，所述废料箱与支撑挡板之间为活动连接，所述支撑挡板顶部与筛料箱左侧的活动门下端之间设置有排料槽，所述排料槽与废料箱以及筛料箱之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：排出废料进行收集处理。

优选的，所述上料管与筛料箱以及固定架之间均为活动连接，所述上料管底部与顶部设置有传动轴，所述传动轴之间设置有传料带，所述传料带与传动轴之间为传动连接，所述支撑挡板与支撑脚之间为固定连接，所述支撑脚数量为若干组，所述支撑脚呈阵列排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：稳定的传送原料。