[实用新型]一种隔离带热转印机可调式进料槽体

说明书

本实用新型公开了热转印机技术领域的一种隔离带热转印机可调式进料槽体，包括主体框架，主体框架上端未设有端面，主体框架上端右端均设有纸张放料机构，主体框架下端右侧设有隔离带放料机构，主体框架右侧前后两横杆之间活动连接有第一过渡辊，第一过渡辊左侧设有第二过渡辊，主体框架上端中部设有转印机构，转印机构下端设有滑块，滑块安装于滑槽内腔，滑槽内嵌于主体框架前后横杆上端面，转印机构左侧设有第三过渡辊，主体框架上端左侧设有风冷降温机构，主体框架左侧下端面固定连接有负压箱体，主体框架左侧支撑柱右端面固定连接有支撑杆，支撑杆上端面右侧设有收卷辊，该装置结构简单，操作方便，有效提高转印效果。

技术领域

本实用新型涉及热转印机技术领域，具体为一种隔离带热转印机可调式进料槽体。

背景技术

热转印技术是将精美的花纹图案印刷到耐热性的膜纸上，然后通过加热、加压的方式，将油墨层的花纹图案印制到产品表面上，热转印技术凭借印刷图案鲜明、颜色丰富、生产环境环保、且经久耐磨等特点，得到了广大客户的认可，同时提高产品的档次，层次分明，光泽明亮，传统的热转印机需人工配合操作，手动控制热转印机的烫头加压在产品上，人工操作容易造成产品上的刮花或位置不准确，导致花纹图案出现错位或变形，成像质量不好且成像速度慢、所需人工多，且在转印的同时，需要多次进行人工整平，无法根据印染深度进行调节，且转印的温度不能够调节，为此，我们提出一种隔离带热转印机可调式进料槽体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔离带热转印机可调式进料槽体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离带热转印机可调式进料槽体，包括主体框架，所述主体框架上端未设有端面，所述主体框架上端右端均设有纸张放料机构，所述主体框架下端右侧设有隔离带放料机构，所述主体框架右侧前后两横杆之间活动连接有第一过渡辊，所述第一过渡辊左侧设有第二过渡辊，所述主体框架上端中部设有转印机构，所述转印机构下端设有滑块，所述滑块安装于滑槽内腔，所述滑槽内嵌于主体框架前后横杆上端面，所述转印机构左侧设有第三过渡辊，所述主体框架上端左侧设有风冷降温机构，所述主体框架左侧下端面固定连接有负压机构，所述主体框架左侧支撑柱右端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面右侧设有收卷辊。

优选的，所述纸张放料机构与隔离带放料机构结构相同且均包括固定板、驱动电机和承载滚轴，所述固定板均安装于主体框架上端前后两侧，前侧所述固定板中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿前侧固定板延伸至前侧固定板后侧，所述驱动电机的电机轴固定连接有承载滚轴，所述承载滚轴后端活动连接后侧所述固定板。

优选的，所述转印机构包括转印壳体、转印滚轴、进料槽、加热灯、出料槽、进料辅助辊和出料辅助辊，所述滑块上端固定连接有转印壳体，所述转印壳体内腔前后两端中部活动连接有转印滚轴，所述转印壳体内腔左右两侧的前后端面分别活动连接有出料辅助辊和进料辅助辊，所述转印壳体右侧端面下部设有进料槽，所述转印壳体左侧端面下部设有出料槽，所述转印壳体内腔上端面均匀设有加热灯。

优选的，所述风冷降温机构包括降温壳体、电机和扇叶，所述主体框架上端左侧设有降温壳体，所述降温壳体上端面均匀设有电机，所述电机的电机轴贯穿降温壳体至降温壳体内腔，所述电机的电机轴外部固定连接有扇叶。

优选的，所述滑槽与滑块均呈梯形状，且滑槽设有两组，滑块设置有四组。

优选的，所述支撑杆上端面右侧均设有半圆状凹槽，且凹槽半径与收卷辊两端的固定轴半径相匹配。

优选的，所述负压机构包括负压箱体和负压风扇，所述负压风扇安装在负压箱体上，所述负压箱体的顶部和底部均开设有供纸张通过的穿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑槽、滑块、出料槽、进料槽、出料辅助辊、进料辅助辊、转印壳体和转印滚轴，保证转印壳体向左移动，保证进料辅助辊与第二过渡轮距离越远，导致纸张与隔离带在进料辅助辊的传动下更加紧绷，保证转印效果好，不会产生滑动。