[实用新型]一种小间距LED显示模组及小间距LED显示屏

说明书

本实用新型公开了一种小间距LED显示模组及小间距LED显示屏，其包括至少两托架组件、HUB板及后盖，托架组件包括显示模块组、托架框体及转接板，显示模块组及转接板分别设置在托架框体两侧，转接板上两侧分别设置有第一连接器，HUB板上设置有至少两个第四连接器，第四连接器与其中一第一连接器匹配连接。本实用新型通过在HUB板上设置至少两个第四连接器，保证HUB板上的第四连接器与其中一第一连接器匹配连接，提升托架组件的组装均匀性及可调性；由于HUB板上的第四连接器与第一连接器的对插位置设置在转接板的两侧处，有效降低HUB板的设计尺寸，减少HUB板的用料成本。

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，尤其是涉及一种小间距LED显示模组及小间距LED显示屏。

背景技术

随着人们物质生活水平的提高与科学技术的发展，在车载显示、电视电影显示屏、看板显示屏、可穿戴高清屏等应用场景对清晰度和精度提出了更高要求。Mini LED和MicroLED显示屏因具有长寿命、低功耗、高光效、高清晰度、高对比度等性能而倍受瞩目。

现有技术中，小间距LED显示屏一般由多个显示模组拼接而成，而每个显示模组可独立安装在支架上。传统的前维护显示屏技术中，通常是先将显示模组的后盖或托架固定在安装支架上，再固定HUB板和电源，然后再将显示模组上的多个显示模块固定在托架上且与HUB板电性/信号连接。

然而，显示模块虽然经过分选，但是在具体拼接成显示模块组进而组装成显示屏时会存在较大的色差，会导致产品品质的下降；尽管在现有技术中也存在通过磁吸取放方式来调整位置关系的技术，但是往往采取的是直接取放显示模块，多次单独取放显示模块，由于只有单个模块受力，容易导致模块变形，从而使得设置在其中部的连接端子与HUB板插接时接触不良；同时，通过在显示模块中部设置的连接端子与HUB板插接，这样导致HUB板需要布满整个后盖区域，会造成HUB板用料的浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种将多个显示模块拼接而成的小间距LED显示模组及小间距LED显示屏，有效降低HUB板的设计尺寸，减少HUB板的用料成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种小间距LED显示模组，其包括至少两托架组件、HUB板及后盖，所述托架组件与后盖对接设置，所述HUB板设置在托架组件与后盖之间，所述托架组件包括显示模块组、托架框体及转接板，所述显示模块组及转接板分别设置在托架框体两侧，所述转接板与显示模块组电性连接，所述转接板上朝向后盖一面的两侧对称设置有第一连接器，所述HUB板上设置有至少两个第四连接器，所述第四连接器与所述转接板上的其中一第一连接器匹配连接。

在其中一个实施例中，所述托架框体朝向后盖一侧的角落处设置有定位调节柱，所述后盖上间隔开设有对接孔，所述定位调节柱匹配卡持在对接孔内，所述定位调节柱的截面直径小于对接孔的孔径。

在其中一个实施例中，所述对接孔的孔径大小为1～7mm，所述定位调节柱的截面直径与对接孔的孔径的差值为0.5～3mm。

在其中一个实施例中，所述托架框体上的角落处分别设置有第一磁吸部。

在其中一个实施例中，所述显示模块组由多个显示模块拼接而成，所述托架框体包括边框及多个支撑框架，所述支撑框架拼接安装在边框内，所述显示模块分别安装在托架框体的支撑框架上。

在其中一个实施例中，所述显示模块一侧周缘间隔设置有铜柱，所述铜柱上开设有定位槽，所述定位槽内设置有内螺纹部，所述托架框体周缘间隔开设有通孔，所述铜柱与通孔匹配设置。

在其中一个实施例中，所述转接板上朝向显示模块组一面设置有第二连接器，所述显示模块上分别设置有第三连接器，所述第二连接器分别与显示模块上的第三连接器匹配连接。

在其中一个实施例中，所述托架框体的边框中部设置有第二磁吸部，所述转接板上匹配第二磁吸部处开设有让位槽，所述第二磁吸部穿过让位槽设置。