[实用新型]一种生产齿座用砂型铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种生产齿座用砂型铸造模具，包括齿座头部和齿座尾部，所述齿座头部由多个齿座头部侧板和齿座头部顶板组成，多个所述齿座头部侧板中一个齿座头部侧板的一侧开设有环形槽，多个所述齿座头部侧板中一个齿座头部侧板的内壁开设有槽口，所述环形槽的内部嵌设有矿砂芯，所述矿砂芯远离槽口的一端固定连接有环形板，所述环形板的外侧和环形槽的内壁相贴合，本实用新型一种生产齿座用砂型铸造模具，根据所需装配孔的尺寸，插设不同尺寸的矿砂芯，即可完成铸造，避免了装配孔尺寸不合格再次开孔带来的麻烦，通过螺杆、转盘、圆柱杆和推杆的设立，便于较成型的产品从模具中排出，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种砂型铸造模具，特别涉及一种生产齿座用砂型铸造模具。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接，而齿座的铸造依托于砂型铸造模具，砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。

现有模具铸造的齿座上的装配孔的尺寸都为固定尺寸，后期安装过程中有的装配孔尺寸不合格需要堵死在进行开孔，增加了打孔程序，非常麻烦，而且由于齿座较小，现有的模具脱模较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产齿座用砂型铸造模具，以解决上述背景技术中提出现有模具铸造的齿座上的装配孔的尺寸都为固定尺寸，后期安装过程中有的装配孔尺寸不合格需要堵死在进行开孔，增加了打孔程序，非常麻烦，而且由于齿座较小，现有的模具脱模较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产齿座用砂型铸造模具，包括齿座头部和齿座尾部，所述齿座头部由多个齿座头部侧板和齿座头部顶板组成，多个所述齿座头部侧板中一个齿座头部侧板的一侧开设有环形槽，多个所述齿座头部侧板中一个齿座头部侧板的内壁开设有槽口，所述环形槽的内部嵌设有矿砂芯，且矿砂芯的一端和槽口相连通，所述矿砂芯远离槽口的一端固定连接有环形板，所述环形板的外侧和环形槽的内壁相贴合，所述齿座头部顶板的中部嵌设有螺杆，所述螺杆远离齿座头部顶板的一端固定连接有转盘，所述螺杆的一端通过内嵌轴承连接有第一矩形板，所述齿座头部顶板的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形板嵌设在第一矩形槽的内部，所述第一矩形板远离第一矩形槽的一侧固定连接有第一挡板，所述齿座尾部由两个齿座尾部侧板和齿座尾部顶板组成，所述齿座尾部顶板的一侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有第二矩形板，所述齿座尾部顶板远离圆柱杆的一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形板嵌设在第二矩形槽的内部，所述第二矩形板远离第二矩形槽的一侧固定连接有第二挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱杆的内部开设有滑槽，所述推杆位于滑槽的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的一端和推杆的外侧固定连接，所述弹簧的另一端和滑槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形板远离环形槽的一侧固定连接有握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形槽的中部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有内螺纹，所述螺杆和凹槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板的长和宽大于第一矩形槽的长和宽，所述第二挡板的长和宽大于第二矩形槽的长和宽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆远离圆柱杆的一端固定连接有圆盘，且圆盘的半径大于圆柱杆的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：