[实用新型]一种就地热再生用搅拌装置及复拌机

说明书

本实用新型公开了一种就地热再生用搅拌装置及复拌机，包括拌缸体、集喂料器、驱动搅拌器、热风循环加热墙、出料整形器、拌缸提升架、检修罩。其采用集喂料+铲料新工艺，引入了螺旋叶片、喂料三联装铣刀和三角形倾斜铲刀，解决了现有设备进料口积料、堆料，进料不畅的问题，降低了施工阻力，提升了施工效率；搅拌装置出料口引入了出料整形器+漏料槽结构，可有效控制料门开度，确保出料通畅，在延长拌和时间的同时实现了出料料堆形状的调节；搅拌装置顶部引入了热风循环加热装置，实现了抛料拌和过程的热风柔性循环加热，节能环保、拌和均匀性好、加热效率高；驱动搅拌器引入独特的对称式分动箱+同步齿轮箱新结构，结构新颖，动力强劲。

技术领域

本实用新型涉及沥青养护设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种就地热再生用搅拌装置及复拌机。

背景技术

复拌机是就地热再生成套设备的主机，是一种具有加热、翻松、添加新沥青混合料、提料、搅拌等功能的沥青路面养护设备，搅拌装置作为核心部件，其性能好坏决定了再生混合料的品质。

市场上搅拌装置存在以下缺陷：1、市场上拌缸加热多采用明火或红外线加热方式，加热温度不可控，易造成沥青混合料烤焦、变质；2、拌和时间短，拌和均匀性差，出料口沥青料难离析；3、进料口积料、堆料，进料不畅，热量散失大，拌和出料量不均衡，行车阻力大；4、拌缸的维护保养性能差。

上述问题已无法满足现代沥青路面尤其是高速公路、市政道路养护高标准、高质量的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种就地热再生用搅拌装置及复拌机，旨在解决上述一个或者多个问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种就地热再生用搅拌装置，包括拌缸体、用于进料的集喂料器、用于搅拌物料的驱动搅拌器、用于加热物料的热风循环加热系统和用于排料的出料整形器；所述拌缸体的进料口底部设置用于铲料的三角形倾斜铲刀，所述拌缸体的出料口底部设置用于排料的漏料槽，所述集喂料器位于拌缸体的进料口位置，所述出料整形器位于拌缸体的出料口位置，物料能够从所述集喂料器进入拌缸体中，再从所述出料整形器中排出；所述热风循环加热系统与拌缸体形成密闭的空间，它包括依次连通的燃烧器、热风炉和加热墙，所述燃烧器燃烧燃料后，在热风炉中形成热风并透过加热墙均匀的吹在物料上，对物料进行全面的均匀加热，避免沥青混合料烤焦、变质；

上述设置达到的效果：集喂料器用于将沥青铲起后输送到拌缸体中，热风循环加热系统对物料进行加热，相比较传统的明火加热，明火很难对所有的沥青进行均匀的加热，总会存在不可避免的局部焦化，但是热风能够覆盖整个拌缸体，使得拌缸体内的环境温度与热风的温度相同，这样能够对沥青混合料进行均匀的加热，驱动搅拌器搅拌沥青，使得所有的沥青被搅拌均匀。三角形倾斜铲刀和漏料槽配合使用，通过三角形倾斜铲刀拌缸体的进料口出的沥青彻底铲除，避免拌缸体的进料口堆料；漏料槽便于物料直接从拌缸体内脱落，避免拌缸体的出料口沥青料难离析。综上所述，本实用新型具有加热温度可控，避免沥青混合料烤焦、变质，拌和均匀性好、加热效率高的特点，同时有效避免拌缸体的进料口和出料口堆料。

进一步设置：所述的集喂料器包括依次键连接的集料马达、减速齿轮箱和集料轴；所述拌缸体的侧面固定有集料框架，所述集料轴水平转动连接在集料框架上；所述集料轴两端对称装配若干组左旋螺旋叶片和右旋螺旋叶片，所述集料轴中间焊接若干组三联装铣刀；所述集料框架的左侧、右侧和后侧分别固定设有用于刮沥青的左收料刮板、右收料刮板和后收料刮板。

上述设置达到的效果：左收料刮板、右收料刮板、后收料刮板能起到良好的刮料作用，防止收料不彻底导致的漏料现象发生。当沥青被刮起后，通过左旋螺旋叶片和右旋螺旋叶片，使得沥青向中间位置集中，三联装铣刀扒动沥青，使得沥青进入拌缸体中，进一步避免沥青堆积在拌缸体的进料口。