[实用新型]一种抛光臂轴向变距机构有效
申请号: | 202022182798.X | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN213998804U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 晏林俐;文涛;张晓刚 | 申请(专利权)人: | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 |
主分类号: | B24B5/42 | 分类号: | B24B5/42;B24B5/35;B24B41/04;B24B47/22 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 545007 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抛光 轴向 机构 | ||
本实用新型涉及一种抛光臂轴向变距机构,包括中心轴、固定块、驱动齿轮及变距凸轮,所述驱动齿轮啮合于所述中心轴的一端,所述变距凸轮与所述固定块均设于所述中心轴上,所述变距凸轮的一端与所述固定块的一侧连接,所述变距凸轮的一端设有第一斜块,所述固定块的一侧设有第二斜块及凸块,所述第二斜块的末端与所述凸块连接,所述第一斜块的斜面与所述第二斜块的斜面接触连接,且所述第一斜块的斜面可以在所述第二斜块的斜面上滑动。本方案通过简单的机械配合,实现了对抛光臂轴向距离的调整,使得该曲轴抛光生产线可以适用于更多不同类型的曲轴,节约了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种抛光臂轴向变距机构。
背景技术
现有国内外的曲轴生产线中,常见一条生产线只能生产一种机型曲轴,由于不同产品轴颈间距尺寸的差异,导致曲轴在经过抛光时,抛光机的抛光臂间距只能适用单一机型的加工,不能实现各类型产品的兼容,现有技术存在缺陷主要是:
(1)不符合柔性化发展的理论需求,难以实现共线生产,一种机型需对应一台专机加工;
(2)无法实现快速换型,抛光臂的固定轴位于机床抛光臂内部,拆装是一个细致且耗时较长的工作;
(3)多次拆装更换零件繁多且易导致部件加速磨损,定位精度变差导致无法使用,需整体报废;
(4)轴向定位机构结构复杂,更换需较大力量,操作空间狭小,易磕碰员工,存在较大安全风险。
发明内容
本实用新型提供一种抛光臂轴向变距机构,旨在解决现有的曲轴抛光生产线只适用于一种机型的曲轴加工的问题。
本实用新型提供一种抛光臂轴向变距机构,包括中心轴、固定块、驱动齿轮及变距凸轮,所述驱动齿轮啮合于所述中心轴的一端,所述变距凸轮与所述固定块均设于所述中心轴上,所述变距凸轮的一端与所述固定块的一侧连接,所述变距凸轮的一端设有第一斜块,所述固定块的一侧设有第二斜块及凸块,所述第二斜块的末端与所述凸块连接,所述第一斜块的斜面与所述第二斜块的斜面接触连接,且所述第一斜块的斜面可以在所述第二斜块的斜面上滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸块的最高点与所述第二斜块的最高点平齐。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一斜块、第二斜块及凸块均至少设置两个。
作为本实用新型的进一步改进,所述变距凸轮与所述中心轴通过键连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述变距凸轮的中部设有第一轴孔,所述第一轴孔上设有用于放置所述键的键槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定块的中部设有第二轴孔,所述中心轴设于所述第二轴孔中。
本实用新型的有益效果是:本方案通过简单的机械配合,实现了对抛光臂轴向距离的调整,使得该曲轴抛光生产线可以适用于更多不同类型的曲轴,节约了生产成本,此变距机构工作简单,可靠性牢,降低工件质量风险,有效降低员工换型时工作量及劳动强度,减少员工进入机床拆卸部件安全风险。
附图说明
图1是本实用新型的整体图;
图2是本实用新型变距凸轮的示意图;
图3是本实用新型固定块的示意图。
具体实施方式
附图标记:1-中心轴,2-驱动齿轮,3-键,4-变距凸轮,5-固定块,6-第一斜块,7-第一轴孔,8-键槽,9-第二斜块,10-凸块,11-第二轴孔。
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