[实用新型]一种浮动的联轴旋转机构有效
申请号: | 202022182975.4 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN213332110U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 吴刚;张旭;申桂英;杨晨 | 申请(专利权)人: | 东风专用设备科技有限公司 |
主分类号: | F16D3/56 | 分类号: | F16D3/56 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 442021 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浮动 旋转 机构 | ||
本实用新型属于机械传动技术领域,具体为一种浮动的联轴旋转机构,包括联轴器、旋转头和径向夹持套,其中旋转头固定在联轴器的浮动端,径向夹持套固定在联轴器的固定端,通过均布于径向夹持套周向的柱塞对联轴器的浮动端进行扶正,这种设计使得即便旋转工件的转动轴与联轴器固定端输入轴存在一定的同轴度偏差,联轴器也能带动工件顺畅的旋转,适用于通过传递扭矩进行动力输送的旋转机构。
技术领域
本实用新型属于机械传动技术领域,具体公开了一种浮动的联轴旋转机构。
背景技术
在制造业的装配线中有许多与工件对接的自动旋转设备,现有的安装技术很难保证旋转动力输出轴与待旋转的工件的同轴度,技术人员往往通过机械加工的方式加工出相应的中间连接部件来补偿相应的轴线位置差,这就对工件载具和设备的尺寸精度要求非常高,一旦同轴度达不到要求,会造成设备与工件对接不上,或对接后对工件造成损伤。而且加工出的中间连接部件还不能通用,增加了装配成本。
技术人员想到用联轴器作为中间连接部件,去解决上述同轴度问题,但是由于普通的联轴器安装于动力输出轴外,联轴器的还要安装与工件相配套的旋转头,工作时由于重力作用,旋转头会产生较大的挠动,这会减低联轴器的寿命,且可能给后续旋转工件造成损伤。
实用新型内容
为解决背景技术中列举的技术问题,本实用新型提供了一种浮动的联轴旋转机构,具体技术方案如下:
一种浮动的联轴旋转机构,包括联轴器、旋转头和套设于所述联轴器外且固定于所述联轴器固定端的圆筒形径向夹持套,在夹持套的内壁沿圆周方向均布有多个径向孔,孔内设有弹簧和柱塞,所述弹簧能使柱塞的一端抵住所述联轴器的浮动端或旋转头外缘。
这种设计一方面实现了待旋转工件的旋转轴通过联轴器进行轴向和径向的浮动,另一方面也保证了旋转头由于自重,旋转发生径向挠动时,能通过外周接触的柱塞头提供的径向力进行扶正。
优选的,所述柱塞整体为中空筒形,包括底部封闭的柱体和顶部的自由端,所述柱体与径向孔同轴,固定于径向孔内,其自由端部分凸出至所述径向夹持套内,所述弹簧一端连接于柱体内底部,另一端与所述自由端连接。
这种弹簧与柱塞的一体化设计在进行应急维修更换时相当方便,不过也会因为整体换掉而浪费了部分耗材。
优选的,所述径向孔为通孔,外端设有可拆卸的弹簧固定座,所述柱塞整体为圆柱形,与径向孔同轴,置于径向孔内,所述弹簧一端固定在弹簧固定座上,另一端与所述柱塞连接,柱塞处于工作状态旋转时能部分伸出至径向孔外的径向夹持套内。
这种设计便于弹簧和柱塞的首次安装,也考虑到了通用性,可以仅更换磨损的柱塞,但在更换时要先拆卸弹簧固定座和弹簧,略显繁琐,用户可根据自己的实际情况选用。
优选的,所述柱塞朝向所述径向夹持套内的一端为半球面。
相对于锥顶形的接触,半球面能提供更稳定的支撑。
优选的,径向夹持套通过螺栓固定在所述联轴器的固定端。
优选的,旋转头通过螺栓与联轴器的浮动端连接,其旋转轴与所述联轴器中轴线重合。
优选的,为进一步减少浮动的联轴旋转机构轴向的长度,所述联轴器为膜片式联轴器。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
这种浮动的联轴旋转机构能很好的补偿动力输入和输出装置间的轴线偏差,制造容易,可靠性高,成本低,易于维护,大大节省了设备的加工费用,降低对工件和载具的精度要求,可广泛应用于各类对接的旋转设备中。
附图说明
图1表示本实用新型实施例中浮动的联轴旋转机构结构图;
图2表示本实用新型实施例内部弹性联轴器结构图;
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