[实用新型]一种金刚线往复切割截断机

说明书

本实用新型公开一种金刚线往复切割截断机，包括底座框架以及设置于底座框架上的用于切割硅棒的金刚线和用于实现金刚线往复切割的限位组件，金刚线缠绕在限位组件内形成往复切割位。本申请通过设置限位组件限定金刚线在往复切割位处始终有较短的受力支撑点，使往复切割位处金刚线的切割长度尽可能保持稳定，控制切割过程中线弓大小，增大金刚线在往复切割位的切割强度，避免换向切割导致线弓过大切割效率降低；硅棒在往复切割位进行往复切割，省去硅棒多段切割中的退刀流程，加快切割速度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于硅棒截断设备技术领域，具体地说涉及一种金刚线往复切割截断机。

背景技术

现有的单晶硅棒单线截断机对硅棒的切割质量不佳，容易造成崩边、平行度较差等现象，影响硅棒的后续开方、磨面、切片等工序，并且现有的单晶硅棒单线截断机的切割刀头无法实现往复切割，在两次切割动作之间需要有退刀工序，影响切割效率，每次退刀时机头相当于空跑了一个行程，对移动组件的寿命也有影响。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种金刚线往复切割截断机。本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚线往复切割截断机，包括底座框架以及设置于底座框架上的用于切割硅棒的金刚线和用于实现金刚线往复切割的限位组件，金刚线缠绕在限位组件内形成往复切割位。

进一步的，所述限位组件包括两组分别固定于金刚线两侧的切割轮和辅助轮，金刚线在两组切割轮和辅助轮之间形成往复切割位。

进一步的，所述底座框架上设置有切割刀头，所述切割轮和辅助轮固定于所述切割刀头一侧，所述切割刀头上对应往复切割位设置有让位口。

进一步的，所述切割刀头上设有水平滑动组件，切割刀头与底座框架通过水平滑动组件滑动连接，使金刚线在往复切割位沿水平方向进给截断硅棒。

进一步的，所述底座框架上设有用于输送硅棒上下料的输送平台和用于支撑固定硅棒的切割平台，所述输送平台与所述切割平台均沿硅棒输送方向设置于底座框架上。

进一步的，所述输送平台包括用于托起硅棒的托架和用于升降托架的升降组件，所述升降组件固定于所述底座框架上，所述升降组件的升降端固定连接所述托架底部。

进一步的，所述底座框架上还设置有用于输送硅棒在托架上移动的夹爪组件。

进一步的，所述切割平台包括用于支撑硅棒的支撑架，所述支撑架相对设置于所述底座框架顶部两侧。

进一步的，所述切割平台上还设有多个用于辅助支撑硅棒的支撑单元，所述支撑单元成对设置于所述底座框架顶部两侧。

进一步的，所述底座框架上设有用于辅助硅棒在托架上移动的下料机械手。

有益效果：

本申请通过设置限位组件限定金刚线在往复切割位处始终有较短的受力支撑点，使往复切割位处金刚线的切割长度尽可能保持稳定，控制切割过程中线弓大小，增大金刚线在往复切割位的切割强度，避免换向切割导致线弓过大切割效率降低；硅棒在往复切割位进行往复切割，省去硅棒多段切割中的退刀流程，加快切割速度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中金刚线往复切割截断机结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中金刚线往复切割截断机切割硅棒结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中包含切割刀头的切割机头结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例中包含输送平台和切割平台的上料装置结构示意图；