[实用新型]钢筋切断机的压料装置

说明书

本申请涉及一种钢筋切断机的压料装置，属于钢筋切断机的技术领域，其包括载料台，所述载料台一端固接有一固定台，所述固定台与所述机体相互靠近的一侧与载料台上侧之间形成一允许钢筋穿过的载料槽，所述固定台固接有一定刀片，所述机体设置有一趋向靠近定刀片方向移动的动刀片，所述载料槽一端设置有一向上转动的压板，所述压板一侧设置有一压块，所述压块下侧开设有一型槽；所述压板一端固接有一连接板，所述固定台一侧设置有一气缸，所述气缸缸体转动连接于固定台远离机体的一侧且气缸活塞杆端部转动连接于连接板的上端。本实用新型通过对切断过程中的钢筋进行压紧，从而达到提高钢筋切段的质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断机的技术领域，尤其是涉及一种钢筋切断机的压料装置。

背景技术

目前钢筋切断机作为一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机，是电能通过马达转化为动能控制切刀，从而达到剪切钢筋效果的。

现有的可参考授权公告号为CN208131875U的实用新型专利，公开了一种自动切断的钢筋切断机，包括机体，所述机体底部的左右两端均固定连接有脚轮，所述机体的左侧固定连接有第一电机座，所述第一电机座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轮一，所述转轮一上活动连接有传送带一。上述自动切断的钢筋切断机，通过第一电机、转轮一、转轮二、传送带一、机体和操纵装置的设置，在第一电机正常工作后，带动转轮一转动，通过传送带一带动转轮二转动，带动机体内部的偏心轴旋转，然后带动操纵装置内部的连杆转动，接着带动连杆上的滑块做往复移动，从而达到带动移动刀片对钢筋进行切割的效果，进而达到自动切断钢筋的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当对钢筋进行切断时，由于钢筋的横截面为圆形，容易发生滚动，因此当被移动刀片切断的瞬间，钢筋会偏移原位置，从而导致切断后的钢筋截面不平整或者钢筋长度不准确，进而影响钢筋切段的质量。

实用新型内容

为了提高切断后的钢筋切段的质量，本申请提供一种钢筋切断机的压料装置。

本申请提供的一种钢筋切断机的压料装置，采用如下的技术方案：

一种钢筋切断机的压料装置，包括水平固接于机体一端的载料台，所述载料台远离机体的一端固接有一固定台，所述固定台与所述机体相互靠近的一侧与载料台上侧之间形成一允许钢筋穿过的载料槽，所述载料槽长度方向平行于钢筋穿设方向，所述固定台靠近机体的一侧固接有一定刀片，所述机体靠近固定台的一侧设置有一趋向靠近定刀片方向移动的动刀片，所述载料槽一端设置有一向上转动的压板，所述压板一侧设置有一压块，所述压块下侧开设有一与钢筋周面相适配的型槽；所述压板远离机体的一端固接有一连接板，所述连接板与所述压板相互连接成L型，所述固定台远离机体的一侧设置有一气缸，所述气缸缸体转动连接于固定台远离机体的一侧且气缸活塞杆端部转动连接于连接板的上端。

通过采用上述方案，当对钢筋进行切断时，随着气缸活塞杆的收缩，拉动连接板上端趋向远离机体的方向转动，从而拉动压板向上转动，使压板向上转动至倾斜状态时，将钢筋放置进载料槽内；之后随着气缸活塞杆的伸出，推动连接板上端趋向靠近机体的方向转动，从而推动压板向下转动，直至压板转动至压块压设在钢筋上时，此时型槽下侧抵接于钢筋上侧，从而将钢筋压紧。

优选的，所述压块可拆卸连接于压板。

通过采用上述方案，当切割多根钢筋时，由于多根钢筋从上到下依次排列会使多根钢筋的高度不同，因此所需要的型槽的高度也不同，因此需要更换不同的压块，从而对多根钢筋进行压紧。

优选的，所述压板远离载料槽的一侧固接有螺杆，所述螺杆轴线方向平行于载料槽长度方向，所述螺杆远离压板的一端螺纹连接有一螺母，所述压块对应螺杆的位置开设有便于螺杆穿设过的通孔。