[实用新型]一种可调式连铸机夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种可调式连铸机夹持装置，包括底座、角度液压缸、角度板导轨、角度板、调距液压缸、调距滑轨、调距滑板、夹持调整器和导向轮。其有益效果是：1)通过在铸件上架设两个夹持调整器，一个水平放置，另一个以一定的可调节角度放置，从而可适应各种工况下，实现在铸件传送过程中对其进行夹持调整；2)夹持调整器内设有上压辊和下压辊，上压辊上设有压杆液压缸，可调整上压辊和下压辊的间距，以满足加工不同尺寸的铸件需求，下压辊可通过电机驱动来转动带动铸件传送；3)结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及连铸设备技术领域，特别是涉及一种可调式连铸机夹持装置。

背景技术

连铸机是现代连续铸造的主要工艺设备之一。夹持装置作为连铸机的一个部件，在连续铸钢的各个过程中起到夹持、牵引和输送铸坯的作用。

目前，现有连铸机上的夹持装置一般不能根据铸坯的大小进行调节，适应性较低。随着市场需求的变化，亟待开发一种可根据市场不同规格型号铸坯要求可调的连铸机夹持装置。

实用新型内容

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种可调式连铸机夹持装置，通过角度液压缸和调距液压缸可调整连铸机扇形段弧度大小，通过压杆液压缸可调整铸坯厚度大小，解决了连铸不同规格大小的铸坯时需要更换夹持装置的问题，结构简单，实用性高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可调式连铸机夹持装置，包括底座、角度液压缸、角度板导轨、角度板、调距液压缸、调距滑轨、调距滑板、夹持调整器和导向轮，其特征在于，所述角度板呈大于90°斜向设置，一端与底座铰接、另一端与角度板导轨滑动连接，角度板导轨的另一端固定在底座上；所述角度液压缸底部铰接在底座上，端部滑动端与角度板铰接；所述调距滑轨垂直固定安装在角度板上；所述调距滑板设置在调距滑轨上并与其滑动连接；所述调距液压缸固定安装在角度板上，端部滑动端与调距滑板铰接；所述夹持调整器为两个，一个垂直固定设置在调距滑板上，另一个垂直固定设置在底座上；所述导向轮为若干组，分别设置在夹持调整器的外侧；

所述夹持调整器由支架、转动座、压杆、压杆液压缸、上压辊、调高支杆、下压辊和电机组成，其中所述调高支杆设置在支架内，下压辊与调高支杆转动连接，电机固定在支架上，电机输出轴与下压辊固定连接；所述上压辊两端插入到调高支杆上设有的槽内，并分别与转动座转动连接；所述压杆两端分别与转动座固定连接；所述压杆液压缸固定在支架上，端部滑动端与压杆铰接。

进一步，所述角度液压缸伸出或缩回带动角度板绕其与底座之间的铰接点沿角度板导轨来回摆动；所述调距液压缸伸出或缩回推动调距滑板沿调距滑轨来回移动。

进一步，所述压杆液压缸伸出或缩回推动压杆带动转轴座使上压辊沿调高支杆上设有的槽来回移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过在铸件上架设两个夹持调整器，一个水平放置，另一个以一定的可调节角度放置，从而可适应各种工况下，实现在铸件传送过程中对其进行夹持调；

2)夹持调整器内设有上压辊和下压辊，上压辊上设有压杆液压缸，可调整上压辊和下压辊的间距，以满足加工不同尺寸的铸件需求，下压辊可通过电机驱动来转动带动铸件传送；

3)结构简单，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型之夹持调整器的结构原理示意图。

图中：1-底座 2-角度板液压缸 3-角度板导轨 4-角度板 5-推动液压缸 6-角度板支点 7-调距滑轨 8-调距滑板 9-夹持调整器 10-导向轮 11-铸件 12-支架 13-转动座14-压杆 15-压杆液压缸 16-上压辊 17-调高支杆 18-下压辊 19-电机