[实用新型]一种基于PLC的自动换酒系统

说明书

本实用新型提供了一种基于PLC的自动换酒系统，输酒管道的上管端连接有软管，软管与酒罐一、酒罐二、酒罐三中任一酒罐的出酒口均能够可拆卸地连接；第一电动三通阀设置在输酒管道上，其中一出口经第一排酒管道连接至回酒槽，另一出口经发酒管道连接至灌装机，第一排酒管道上设有酒度传感器与体积流量传感器，发酒管道上设有第二电动三通阀，第二电动三通阀的另一出口经第二排酒管道连接至回酒槽，灌装机设有连接至回酒槽的第三排酒管道；回酒槽内的酒基能够由回酒泵泵入回酒罐；酒度传感器、体积流量传感器、灌装机、以及第一、第二电动三通阀的继电器、电磁阀分别受控于PLC。本实用新型能够减负提效，改善酒基浪费较多的现状。

技术领域

本实用新型涉及一种基于PLC的自动换酒系统。

背景技术

成品白酒类包装生产作业中，每条白酒生产线需要生产多种品种的酒，在切换生产品种时不可避免的就是更换酒基，而白酒包装线更换酒基分为两种情况，第一种换同酒度的酒基，第二种换不同酒度的酒基。两种情况均需要在正式生产前将管道内的剩余酒基排至回酒槽，目前这一环节采用的是人工作业的方式，因换酒的整个过程较为复杂，不但耽误时间，耗费人力成本较高，而且需要放掉很多酒基到回酒槽，造成了酒基的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种基于PLC的自动换酒系统，减负提效，改善酒基浪费较多的现状。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于PLC的自动换酒系统，其结构特点是：

包括酒罐一、酒罐二、酒罐三、软管、输酒管道、第一电动三通阀、第一排酒管道、酒度传感器、体积流量传感器、发酒管道、第二电动三通阀、第二排酒管道、灌装机、第三排酒管道、回酒管道、回酒槽、回酒泵、回酒罐；

所述输酒管道的上管端连接有所述软管，所述软管与所述酒罐一、酒罐二、酒罐三中任一酒罐的出酒口均能够可拆卸地连接；所述第一电动三通阀设置在输酒管道上，其中一个出口经所述第一排酒管道连接至回酒槽，另一出口经所述发酒管道连接至灌装机的进口，所述第一排酒管道上设有所述酒度传感器与体积流量传感器，所述发酒管道上设有所述第二电动三通阀，所述第二电动三通阀的另一出口经第二排酒管道连接至回酒槽，所述灌装机设有用于排出机内余酒的第三排酒管道并连接至回酒槽；所述回酒槽的出口与回酒泵的进口相连，所述回酒泵的出口经回酒管道连接至回酒罐；

还包括PLC，所述酒度传感器、体积流量传感器、灌装机、第一电动三通阀的继电器、电磁阀以及与第二电动三通阀的继电器、电磁阀分别与PLC相连并受控于PLC。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过在输酒管道上设第一电动三通阀，在发酒管道上设第二电动三通阀，并设第一排酒管道用于输酒管道向回酒槽排管道内余酒，第二排酒管道用于发酒管道向回酒槽排管道内余酒，以及第三排酒管道用于灌装机向回酒槽排机内余酒，在第一排酒管道上设置酒度传感器与体积流量传感器，通过PLC控制实现自动换酒，节省了时间，提高了效率，避免了换酒时造成酒基浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是操控面板的结构示意图。

图中，1酒罐一；2酒罐二；3酒罐三；4软管；5输酒管道；6第一电动三通阀；7第一排酒管道；8酒度传感器；9体积流量传感器；10发酒管道；11第二电动三通阀；12第二排酒管道；13灌装机；14第三排酒管道；15回酒管道；16回酒槽；17回酒泵；18回酒罐；19操控面板。

具体实施方式