[实用新型]一种新型加浆装置

说明书

本实用新型提供了一种新型加浆装置，整体以不锈钢为材质；不锈钢弯管一端与加浆罐底部的出浆口相连接，另一端设有洒浆水组件，管段上设有电磁流量计与温度传感器；洒浆水组件悬吊于待加浆锅甄的正上方，其中，动力组件由电机驱动小齿轮回转，带动与小齿轮啮合的大齿轮绕中轴线回转，大齿轮同轴套装在不锈钢轴承的外圈上，与外圈为同步回转构件，不锈钢轴承的内圈为固定构件，上端与不锈钢弯管相连；不锈钢洒浆水管件的洒浆水管的四个管端开口，顶部中心固连相通的竖直加浆管，竖直加浆管上端固连于大齿轮的底端，管内与不锈钢轴承的内圈内腔相通。本实用新型能够使加浆计量准确、加浆均匀，替代人工操作的方式，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型加浆装置。

背景技术

加浆是酿酒生产中的一个重要工序，粮糟经过蒸酒蒸粮后，其水分含量还不足以达到入窖要求的水分，需加入一定量的浆水，保证粮糟的入池水分含量达到工艺标准，以供微生物生长、代谢所需，从而保证发酵的正常进行。因此，合理地控制好加浆这一工艺、保证入窖粮糟的水分含量，是发酵正常进行的必要条件。

传统加浆方式为手工加浆，即浆水温度达到一定温度后，由人工持水管向甑内加一定量的浆水。浆水温度需通过温度计测量等方式才能确定，且对加浆量的计量是根据加浆罐上的刻度来计算。由于人工操作，加浆时加不均匀的现象时有发生，影响后续工序的进行。因此人工加浆工序繁琐，计量困难，生产效率低下，已不能满足酿酒工艺的发展。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种新型加浆装置，以期能够使加浆计量准确、加浆均匀，替代人工操作的方式，提高作业效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型加浆装置，其结构特点是：

整体以不锈钢为材质；不锈钢弯管的水平管段其中一端向上竖直弯折并与加浆罐底部的出浆口相连接，另一端向下竖直弯折且管端设有洒浆水组件，弯折处倒圆角，在水平管段上设有电磁流量计与温度传感器；

所述洒浆水组件悬吊于待加浆锅甄的正上方，包括安装板上端安装的动力组件与下端安装的不锈钢洒浆水管件，所述动力组件是由电机驱动小齿轮回转，带动与所述小齿轮啮合的大齿轮绕中轴线回转，所述大齿轮同轴套装在不锈钢轴承的外圈上，与外圈为同步回转构件，所述不锈钢轴承的内圈为固定构件，上端与不锈钢弯管竖直弯折向下的管端相连，内腔作为浆水自不锈钢弯管流向洒浆水管件的通道；所述不锈钢洒浆水管件的洒浆水管水平设置、呈X型结构，外形尺寸小于锅甄锅口大小，四个管端开口，顶部中心固连相通的竖直加浆管，所述竖直加浆管上端固连于大齿轮的底端，与大齿轮为同步回转构件，管内与不锈钢轴承的内圈内腔相通。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型相较于传统人工加浆的方式，加浆更加均匀，计量更加准确，有利于提升原料糊化质量，保持入池酒醅水分一致，提升原酒质量，且方便员工操作，达到了减负提效的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是大齿轮处的俯视结构示意图。

图中，1加浆罐；2不锈钢弯管；3电磁流量计；4温度传感器；5安装板；6电机；7小齿轮；8外圈；9内圈；10竖直加浆管；11洒浆水管；12锅甄；13大齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。