[实用新型]一种用于装配式钢结构矩形钢管混凝土梁柱加强节点

说明书

本实用新型提供了一种用于装配式钢结构矩形钢管混凝土梁柱加强节点为预制构件，包括成品短柱与箱型梁；所述成品短柱为与现场钢柱均是矩形钢管，等长等宽，成品短柱板厚大于现场钢柱；所述箱型梁能够连接于现场H型钢梁近柱端与成品短柱之间，上下翼缘之间设有竖直加劲肋并露出于箱型梁外，与H型钢梁的腹板螺栓连接；所述箱型梁焊接在成品短柱垂直于弱轴的一侧柱板上，左加强肋齐平于成品短柱边，所述成品短柱内沿着箱型梁右加强肋的延伸方向设置竖直加劲板；所述梁柱加强节点是以成品短柱上下端与现场钢柱焊接相连，并于形成的柱体内全高灌混凝土，以箱型梁翼缘齐H型钢梁翼缘焊接。本实用新型有助于提高梁柱节点承载能力，提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及装配式钢结构建筑领域，更具体地说是一种用于装配式钢结构矩形钢管混凝土梁柱加强节点。

背景技术

装配式钢结构的大力推广引发了一系列细部设计的探讨，使原本在混凝土设计中不存在的问题暴露出来，其中包括梁柱的节点设计，其作为钢结构设计重要的组成部分一直是设计师们重点关注的对象。

近些年随着业主要求的复杂化和平面布局的特殊化，矩形钢管混凝土柱的梁柱节点愈发成为常见的节点形式。然而这种形式的节点在构造上便有天然的劣势，柱截面垂直长边方向称为弱轴，架在弱轴上的梁宽通常达不到弱轴的宽度，且沿弱轴方向缺乏有效支撑，这就导致弱轴方向的节点极易先于强轴方向在梁柱连接处屈服，柱身也容易起拱或拉坏，故弱轴方向一般成为设计的控制方向。

传统的应对复杂节点方法常通过改造梁柱截面以期达到设计要求的强度、刚度、延性等等，或是以现场焊接、螺栓连接的方式加强节点区域，但非针对性地整体改大构件截面将造成非关键区域的用材增加，不经济，现场组装节点费时费力，延缓施工进度。

对此，需要一种新的节点形式替代传统的梁柱节点，将柱及节点区域在工厂标准化制作，现场仅需组装钢梁，可极大地便利施工，既可满足承载力要求又不影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种用于装配式钢结构矩形钢管混凝土梁柱加强节点，有助于提高梁柱节点承载能力，提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于装配式钢结构矩形钢管混凝土梁柱加强节点，其结构特点是：

为预制构件，包括成品短柱与箱型梁；所述成品短柱为与现场钢柱均是矩形钢管，等长等宽，成品短柱板厚大于现场钢柱；所述箱型梁能够连接于现场H型钢梁近柱端与成品短柱之间，上下翼缘与H型钢梁的上下翼缘齐平，左右加强肋齐平于H型钢梁的左右端，上下翼缘之间设有竖直加劲肋，所述竖直加劲肋所处位置是以H型钢梁轴线为基准偏移半个H型钢梁腹板厚度的距离，且朝向H型钢梁的一侧延伸至露出于箱型梁外，所述箱型梁左右加强肋、竖直加劲肋及上下翼缘的厚度均大于H型钢梁上下翼缘及腹板的厚度；

所述箱型梁焊接在成品短柱垂直于弱轴的一侧柱板上，左加强肋齐平于成品短柱边，整体构成横截面呈L形的结构，所述成品短柱垂直于弱轴的两侧柱板之间沿着箱型梁右加强肋的延伸方向设置竖直加劲板；

以所述成品短柱与箱型梁焊接形成的所述梁柱加强节点，是以成品短柱上下端与现场钢柱焊接相连，并于形成的柱体内全高灌混凝土，以箱型梁的上下翼缘分别与现场H型钢梁的上下翼缘焊接相连，所述箱型梁的竖直加劲肋露出段能够贴设于H型钢梁的腹板，之间于贴设部位处通过螺栓固连。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：