[实用新型]一种BOPP薄膜生产用运输设备

说明书

本实用新型公开了一种BOPP薄膜生产用运输设备，包括运料框，所述运料框的内部固定设置有内板，所述内板的表面固定设置有固定机构，所述固定机构内设有四个固定框，四个固定框等间距固定设置在内板的表面，四个固定框内均水平放置有原料辊，所述原料辊的两端均固定设置有夹紧机构。本实用新型能通过运料框、夹紧环和固定块的配合使用，在进行BOPP薄膜转运时，能有效的避免BOPP薄膜散乱，并保证运输过程中，BOPP薄膜在固定框内不会发生移动，保证原料辊与运料框的相对固定，使得BOPP薄膜能够按时完成运输，提高生产运输效率，避免由于BOPP薄膜运输散乱，导致BOPP薄膜运输效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及BOPP薄膜生产技术领域，尤其涉及一种BOPP薄膜生产用运输设备。

背景技术

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。

一般情况下，BOPP薄膜在进行生产转运时，多为人工搬运到拖车上，原料两端通过绑紧绳索，进行固定，在产品生产运输时，容易导致BOPP薄膜散开，甚至产品发生掉落，带来不必要的损失，为此，我们提出了一种BOPP薄膜生产用运输设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种BOPP薄膜生产用运输设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种BOPP薄膜生产用运输设备，包括运料框，所述运料框的内部固定设置有内板，所述内板的表面固定设置有固定机构，所述固定机构内设有四个固定框，四个固定框等间距固定设置在内板的表面，四个固定框内均水平放置有原料辊，所述原料辊的两端均固定设置有夹紧机构，所述运料框的两侧均转动连接有两个滚轮，所述运料框的前端竖直固定设置有助力箱，所述助力箱的顶部固定连接有拉把。

优选地，所述固定机构包括等间距固定竖直固定设置在内板表面的十六个卡板，十六个卡板分别设置在四个固定框的两侧，四个固定框的两端均对应设置有定位块，八个定位块分别固定设置在对应的运料框内壁上，八个定位块分别位于十六个卡板的内部，四个固定框的两端外侧均固定连接有液压套管，四个液压套管的内部均水平连接有顶杆，所述顶杆的外端穿过固定框与原料辊抵触，所述液压套管的外侧转动套接有快拆杆，所述顶杆的另一端与快拆杆固定连接。

优选地，所述夹紧机构包括固定设置在原料辊两侧的夹紧环，所述夹紧环为可拆卸设计，所述夹紧环的两侧均固定设置有两个固定板，四个固定板的表面均螺纹连接有四个加固螺栓。

优选地，十六个卡板对应的外侧均固定设置有固定销，八个定位块的内部均开设有固定孔，所述原料辊的两端分别插接在对应的固定孔内，所述快拆杆的内端固定设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的另一端螺纹连接在液压套管内。

优选地，所述助力箱类型为液压助力箱，所述拉把底部竖直设置有连杆，所述连杆竖直插接在助力箱内。

优选地，所述运料框的底部装有减震板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加固螺栓进行固定夹紧环与原料辊的连接，有效避免运输时BOPP薄膜散开，并将原料辊依次放入固定框内，通过调整原料辊的方向，将原料辊插入固定框两端的定位块内，并通过定位块两侧的卡板对原料辊进行固定，避免运输时BOPP薄膜产生散乱；

2、通过旋转运料框两端外侧的四个快拆杆，将顶杆抵触在原料辊上，使得顶杆对原料辊进行夹紧，防止BOPP薄膜散乱，之后通过拉动拉把，拉把连接助力箱，帮助人员拉动运输设备，提高运输效率；