[实用新型]一种可保护变压器PIN脚的自动焊锡设备

说明书

本实用新型公开一种可保护变压器PIN脚的自动焊锡设备，包括治具转移系统、高温焊锡系统、低温焊锡系统、助焊系统；治具转移系统具有装载治具以及驱动装载治具移动的驱动装置；高温焊锡系统具有高温焊锡炉；低温焊锡系统具有低温焊锡炉；助焊系统具有助焊剂炉；高温焊锡炉、低温焊锡炉、助焊剂炉布置于装载治具的X轴方向上；驱动装置可选择性地驱动装载治具至助焊剂炉、低温焊锡炉、高温焊锡炉。如此，通过治具转移系统、高温焊锡系统、低温焊锡系统、助焊系统的配置，在进行焊锡作业时，在同一机台上，能够先进行低温焊锡炉焊锡，再经高温焊锡炉焊锡，有效解决了传统技术中，对变压器PIN脚焊锡出现发黄的问题，改善了变压器PIN脚焊锡不良的状况。

技术领域

本实用新型涉及焊锡机领域技术，尤其是指一种可保护变压器PIN脚的自动焊锡设备，其主要但不局限用于对变压器焊锡。

背景技术

目前，在电子产品的加工过程中，常常需要利用焊锡机对电子元件的金属端子脚进行焊锡作业，即将金属端子脚置于锡炉内锡面上让液态锡均匀、光滑地附着于金属端子脚上。传统人工使用夹子夹住高频变压器，使高频变压器的引脚伸进锡炉内持续一定时间后，再垂直取出，如此在焊锡的过程中，操作人员的手距离锡炉较近、则容易烫伤，安全性低，且只能单个对高频变压器进行焊锡，费时费力，工作效率较为低下，生产成本高，而且焊锡质量难以保证，无法保证产品的质量，铜线引出脚的焊锡深度不一致，影响产品性能的发挥。

后来市面上出现了自动焊锡机，但是这种自动焊锡机仍存在不足：金属端子脚粘助焊剂后直接进行高温焊锡会出现金属端子脚发黄现象，造成焊锡外观不良。还有，随着焊锡次数增多，锡炉中锡的消耗变多，焊锡位置和深度将逐渐变化，导致焊锡精度不高。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可保护变压器PIN脚的自动焊锡设备，其通过治具转移系统、高温焊锡系统、低温焊锡系统、助焊系统的配置，在进行焊锡作业时，在同一机台上，能够先进行低温焊锡炉焊锡，再经过高温焊锡炉焊锡，有效解决了传统技术中，对变压器PIN脚焊锡出现发黄的问题，改善了变压器PIN脚（飞线）焊锡不良的状况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可保护变压器PIN脚的自动焊锡设备，包括有治具转移系统、高温焊锡系统、低温焊锡系统、助焊系统；

所述治具转移系统具有装载治具以及驱动装载治具移动的驱动装置；所述高温焊锡系统具有高温焊锡炉；所述低温焊锡系统具有低温焊锡炉；所述助焊系统具有助焊剂炉；

所述高温焊锡炉、低温焊锡炉、助焊剂炉布置于装载治具的X轴方向上；所述驱动装置可选择性地驱动装载治具至助焊剂炉、低温焊锡炉、高温焊锡炉。

作为一种优选方案，所述治具转移系统还包括有锡面探测装置，所述锡面探测装置随装载治具移动；所述锡面探测装置具有感应探针，当驱动装置驱动装载治具到高温焊锡炉或低温焊锡炉焊锡时，所述感应探针可以感应该高温焊锡炉或低温焊锡炉的锡面的高度。

作为一种优选方案，所述高温焊锡炉、低温焊锡炉、助焊剂炉间距布置，所述助焊剂炉布置于高温焊锡炉和低温焊锡炉两者之间，且，低温焊锡炉位于靠近装载治具的上料侧。

作为一种优选方案，所述驱动装置包括驱动装载治具沿X轴方向往复移动的第一驱动装置、沿Z轴方向往复移动的第二驱动装置、绕Y轴转动的第三驱动装置。

作为一种优选方案，所述治具转移系统包括X向水平布置且平行的两条滑轨，所述滑轨上适配有滑块，所述装载治具连接于滑块；所述第一驱动装置驱动装载治具沿导轨往复移动；所述装载治具、助焊剂炉、低温焊锡炉、高温焊锡炉布置于两条滑轨之间。