[实用新型]一种铜管涡旋设备

说明书

本实用新型公开的一种铜管涡旋设备，涉及半导体零件制造技术领域。该涡旋设备包括机架、固定安装于机架下方的电机以及安装于机架上的铜管涡旋机构；所述铜管涡旋机构包括转盘以及活动设置于转盘上的模具；所述转盘水平放置于机架上方，其底面中心处与电机输出轴固定连接，在电机的带动下转动；所述模具包括若干节首尾相连的弧形模具，相邻两弧形模具之间径向转动连接；所述模具靠近转盘中心的一端与转盘可转动固定连接，在转盘的转动下带动铜管一起旋转成涡旋结构。本实用新型公开的一种铜管涡旋设备可实现铜管的快速、有效涡旋，便于一次成型。

技术领域

本实用新型涉及半导体零件制造技术领域，具体涉及一种铜管涡旋设备。

背景技术

半导体生产制造过程中常会用到涡旋形铜管，但现有的铜管涡旋设备对于铜管的涡旋效果并不理想，所涡旋出的涡旋形铜管并不能满足生产要求。究其原因在于：现有的涡旋设备不能很好的对铜管的端头进行按压、涡旋，从而导致整个铜管涡旋效果较差。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种结构简单、铜管涡旋效果好的设备，以满足生产需求。

实用新型内容

根据本实用新型的目的提出的一种铜管涡旋设备，包括机架、固定安装于机架下方的电机以及安装于机架上的铜管涡旋机构；所述铜管涡旋机构包括转盘以及活动设置于转盘上的模具。

所述转盘水平放置于机架上方，其底面中心处与电机输出轴固定连接，在电机的带动下转动；所述转盘中心还设置有一个用于与模具配合涡旋铜管端头的圆形挡板，所述圆形挡板的外侧设置有用于固定铜管端头的锁紧机构。

所述模具包括若干节首尾相连的弧形模具，相邻两弧形模具之间径向转动连接；所述模具靠近转盘中心的一端与转盘可转动固定连接，在转盘的转动下带动铜管一起旋转成涡旋结构。

优选的，所述锁紧机构固定安装于模具靠近转盘中心的端部与圆形挡板之间，为外径与铜管内径一致的圆柱形橡胶塞。

优选的，转盘上表面还成型有与涡旋后模具形状相匹配的涡旋形凹槽，所述涡旋形凹槽的深度为模具高度的1/3，涡旋后模具嵌入涡旋形凹槽内。

优选的，每一所述弧形模具的外边缘一端内凹形成凹台，另一端外凸形成与凹台相匹配的凸台，相邻两弧形模具通过凸台与凹台的配合销接实现转动连接。

优选的，所述模具高度大于铜管外径，相邻两圈模具之间的间距等于铜管外径。

优选的，所述铜管涡旋机构还包括一铜管矫正机构，所述矫正机构固定安装于机架输入端，其内部开设有用于供铜管通过的通道，所述通道内两侧对称设置有垂直于铜管走向的滚轴，相应滚轴之间的间距与铜管外径一致。

优选的，所述铜管涡旋机构还包括一固定安装于矫正机构输出口处机架上的圆柱形隔挡，所述隔挡包括固定安装于机架上的固定轴以及套设于固定轴上、可绕固定轴周向转动的套筒；所述套筒外壁面中部设置有一圈用于引导铜管走向的圆弧形导向凹槽，所述导向凹槽布置高度与铜管涡旋于转盘上的高度和矫正机构内通道的高度一致，宽度与铜管外径一致，最大深度大于铜管半径。

优选的，所述电机为正反转电机，其通过固定支架固定安装于机架上。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种铜管涡旋设备的优点是：

(1)该设备可实现铜管的快速、有效涡旋，便于一次成型。

(2)该设备设置多节转动连接的弧形模具，随铜管一起转动涡旋，对铜管实行有效涡旋的同时，合理间隔相邻两圈铜管，使得成型铜管更加符合工艺要求。

(3)该设置于转盘的中心处设置铜管锁紧机构，以固定铜管端头，在圆形挡板与弧形模具的配合作用下进行端头涡旋，压头简单。

附图说明