[实用新型]一种数控切割机机架

说明书

本实用新型公开了一种数控切割机机架，其技术方案要点是：包括两组横梁主体，所述横梁主体包括横梁本体，通过启动第一电机转动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮转动从而使丝杆转动，丝杆外表面的滑块也随之移动，从而带动架板右侧的转动机构左右移动，启动转动机构中的第二电机转动第二通孔内的转杆，转杆带动转盘上的切割架转动，更方便切割架上的切割工具工作，保证本装置稳定运行，如遇到震动情景，内筒在外筒内部向下移动，同时内筒压动第一弹簧，使第一弹簧向下收缩，同时推杆推动推板向上收缩，使第二弹簧向上收缩，在第一弹簧与第二弹簧的反作用力下，与冲击力相互作用，以此达到减震的效果。

技术领域

本实用新型涉切割机技术领域，特别涉及一种数控切割机机架。

背景技术

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNCCutting Machine)，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，机架使数控切割机中的重中之重。

然而数控切管机机架在工作时会产生一定的震动，现在的大部分数控切管机机架没有对减震进行处理，影响数控切割机的切割精准度，且现在的数控切管机机架没有对切割机构提供可以移动转向的功能，使得后期需要早机架上再进行添加，费时费力。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种数控切割机机架，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控切割机机架，包括两组横梁主体，所述横梁主体包括横梁本体，所述横梁主体底部的左右两侧均固定连接有支撑机构，所述横梁本体的右侧开设有第一通孔，所述第一通孔内部的左右两侧均固定连接有第一滚珠轴承，所述两组第一滚珠轴承的内部分别固定连接有丝杆外表面的两侧，且两组所述丝杆外表面的螺纹相反，所述丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，所述横梁本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽与第一通孔相连通，两组所述横梁本体之间固定连接有连接板，所述滑块的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有架板，所述架板的右侧固定连接有转动机构，所述丝杆的右侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于横梁本体的右端，所述连接板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于两组第一齿轮之间，所述第二齿轮的前后两侧分别与两组第一齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过启动第一电机转动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮转动从而使丝杆转动，丝杆外表面的滑块也随之移动，从而带动架板右侧的转动机构左右移动，支撑机构在本装置工作时进行减震处理，保证本装置稳定运行。

较佳的，所述支撑机构包括减震底盘、外筒和内筒，所述减震底盘的顶部固定连接有外筒，所述外筒的顶部开设有第一空槽，所述第一空槽的内部底侧固定连接有推杆，所述第一空槽的内部底侧固定连接有第一弹簧，所述推杆位于第一弹簧的内部，所述第一空槽的内部放置有内筒，所述内筒的底部开设有第二空槽，所述第二空槽的内部顶侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有推板，所述推板与推杆的顶部贴合连接，所述内筒的底部与第一弹簧贴合连接，所述内筒的顶部与横梁本体固定连接。

通过采用上述技术方案，如遇到震动情景，内筒在外筒内部向下移动，同时内筒压动第一弹簧，使第一弹簧向下收缩，同时推杆推动推板向上收缩，使第二弹簧向上收缩，在第一弹簧与第二弹簧的反作用力下，与冲击力相互作用，以此达到减震的效果。

较佳的，所述转动机构包括与夹板固定连接的连接块，所述连接块的右侧顶部和底部均固定连接有支撑板，所述两组支撑板的顶部均开设有第二通孔，所述第二通孔的内部均固定连接有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的内部分别固定连接有转杆的外表面两侧，所述转杆的顶部固定连接有第二电机的输出端，所述第二电机与位于连接块右侧上半部的支撑板顶部，所述转杆的外表面固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有切割架。