[实用新型]一种炼钢用复合氮包芯线

说明书

本实用新型涉及一种炼钢用复合氮包芯线，包括合金仓、盲板、气体仓和铁皮外壳，最外层为铁皮外壳，铁皮外壳内部沿长度方向间隔设置有合金仓和气体仓，合金仓和气体仓中间由盲板隔开，盲板圆周与铁皮外壳的内壁连接，最外层的铁皮外壳沿圆周方向将合金仓、盲板、气体仓包裹密封；内芯原料随机分布于铁皮外壳、盲板所封闭成的合金仓内，所述气体仓内装有氮气。本实用新型提供的复合氮包芯线能够能向钢中增氮的同时，可以显著改善微合金化元素在钢液熔池中的均匀分布状态，提高合金元素利用率，在确保钢的良好性能的前提下，减少合金元素用量，降低炼钢成本，并有利于节能减排。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种炼钢用复合氮包芯线。

背景技术

钒和氮的微合金化是生产低合金高强度钢的主要方法，在含钒钢中添加氮元素，可在钢中形成钒的碳化物或氮化物，通过其沉淀析出强化和细化晶粒的双重作用，可大大提高钢材的屈服强度，并使钢材兼具良好的塑性、韧性和焊接性。但是，由于V合金化价格较高，且市场行情波动大，造成钢厂生产成本可控性差，因此很多钢厂都在积极开发在保证钢的良好性能情况下的低成本微合金化方法。中国专利(公开号：CN1818086A，公开日期：2006年08月16日)公开了一种将钒氮合金粉末制成包芯线，此方法虽然可以提高钒氮合金的回收率，但该专利的包芯线中只含有钒氮合金及少量铌钛合金，没有添加富氮合金，因此，使用该专利所提供的包芯线对钢水进行微合金化时，若要增加钢中的氮含量，就必须同时增加钒含量，不能调整钢中V/N比值至最佳比例，钒的利用率仍比较低。中国专利(公开号：CN1405351A，公开时间：2003年03月26日)公开了一种分别加入块状的富氮合金和含钒合金进行钒和氮的微合金化的方法，其目的是靠富氮合金来增加氮含量，降低V/N比值。该专利所述的富氮合金密度较低，甚至低于炉渣的密度，加入钢水中后会漂浮在钢渣上面，造成部分合金烧损，导致合金回收率偏低，且不稳定。因此，亟需一种冶炼效果好、成本低的炼钢产品。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种炼钢用复合氮包芯线。

一种炼钢用复合氮包芯线，包括合金仓、盲板、气体仓和铁皮外壳，最外层为铁皮外壳，铁皮外壳内部沿长度方向间隔设置有合金仓和气体仓，合金仓和气体仓中间由盲板隔开，盲板圆周与铁皮外壳的内壁连接，最外层的铁皮外壳沿圆周方向将合金仓、盲板、气体仓包裹密封；内芯原料随机分布于铁皮外壳、盲板所封闭成的合金仓内，所述气体仓内装有氮气。

所述合金仓内设有阻料凸台，阻料凸台的一端连接于铁皮外壳的内壁，阻料凸台的形状为圆台、梯形台、锥台或立方体中的一种，用于防止内芯原料滑脱。

所述合金仓内的内芯原料组分按重量百分比包括：氮气胶囊3～30％，氮化合金为50～90％，固氮剂为1～15％、助溶剂为5～10％，缓释剂为0～10％。

所述氮气胶囊包括橡胶外壳和氮气，氮气密封在橡胶外壳内部。

所述固氮剂包括沸石、镁粉、麦饭石、膨润土、海泡石中任意一种经粉碎、筛分、制成的100～500目的粉状物。

所述助溶剂包括冰晶石、NaCl中任意一种。

所述缓释剂包括铁粉、硅铁粉混合物中任意一种。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的复合氮包芯线能够能向钢中增氮的同时，可以显著改善微合金化元素在钢液熔池中的均匀分布状态，提高合金元素利用率，在确保钢的良好性能的前提下，减少合金元素用量，降低炼钢成本，并有利于节能减排。

附图说明

图1为实施例提供的一种炼钢用复合氮包芯线的示意图；

图2为阻料凸台在包芯线内部的位置示意图；

图3为实施例提供的一种炼钢用复合氮包芯线中的氮气胶囊示意图；

其中，