[实用新型]一种小苏打粉粒计量下料装置

说明书

本实用新型公开了一种小苏打粉粒计量下料装置，包括容料室、分料室和下料室，所述容料室用于容纳待下料的小苏打粉粒，分料室用于将小苏打粉粒进行计量下料，下料室用于容纳以分量的小苏打粉粒；所述分料室中设有分料用转盘，转盘上设有若干个等体积容纳腔，转盘连接有驱动装置。本实用新型设置了新的下料装置，避免传统装置存在的小苏打粉粒堆积，影响研磨装置进程的情况，且其为上下结构的设置，减少了整个下料装置的占用面积，避免了对工厂内其他设备放置的影响。

技术领域

本实用新型涉及小苏打下料装置领域，特别是涉及一种小苏打粉粒计量下料装置。

背景技术

工厂的生产车间产生的有害气体需要经过处理才能排放入大气中，而对于有害气体，特别是含酸性气体的有害气体中，通常采用小苏打进行中和去除，其主要原因是小苏打便宜可大量使用。工厂一般使用的均为小苏打粉粒，其体积小易输送，然而由于小苏打极易潮解并黏结成块，这样不仅影响小苏打与有害气体的接触，而且影响小苏打输送至尾气管道。所以一般会将其进行研磨后再投入使用。在其研磨过程中，通常会采用螺旋输送机作为下料装置将其运输至磨机中，例如中国专利文件201920820683.3提出的一种用于CDQ压力调节放散气脱硫除尘的装置，其采用螺旋输送机对小苏打进行研磨的输送，但是小苏打为易结块的物料，其在输送时会粘结在螺旋器的内壁和旋转叶上，长期以往，其并不能随着旋转叶的旋转而向前移动，且会在吊轴承处形成积塞，而使得整个螺旋机不能正常工作，从而影响整个研磨装置的进程。且小苏打粉粒在进行研磨的时候，均量多次的研磨，能够提高其研磨率，使得其粉质均匀。那么对于进入磨机的小苏打粉粒数量则有着较高的要求若一次投入过多或较少，都会对影响研磨的效果。而现有的下料装置结构无法快捷方便的实现计量这一功能，导致其在使用时便利性极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了克服上述缺陷，提出一种小苏打粉粒计量下料装置实现计量下料，提高下料的便利性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种小苏打粉粒计量下料装置，包括容料室、分料室和下料室，所述容料室用于容纳待下料的小苏打粉粒，分料室用于将小苏打粉粒进行计量下料，下料室用于容纳以分量的小苏打粉粒；所述分料室中设有分料用转盘，转盘上设有若干个等体积容纳腔，转盘连接有驱动装置。

进一步地，所述容料室为漏斗状，其顶部设有入料口，低部设有出料口，分料室位于容料室下部，其为横向圆柱状，且其顶部设有开口以与容料室的出料口接通；所述分料室的底部设有分料下落口，下料室设置在分料室下方。

进一步地，所述转盘呈横向圆柱状，并与分料室同轴设置，即其外壁朝向分料室的内壁。

进一步地，所述转盘的侧壁上沿其轴向间隔固定有若干隔板，隔板与转盘侧壁等长，且隔板未与转盘固定的其他侧壁均与分料室内壁紧靠，各隔板进一步地，所述两相邻隔板之间可形成等体积的漏斗状容纳腔。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：解决了现有技术的不足，本实用新型提出一种小苏打粉粒计量下料装置，其好处是：

（1）本实用新型设置了新的下料装置，避免传统装置存在的小苏打粉粒堆积，影响研磨装置进程的情况，且其为上下结构的设置，减少了整个下料装置的占用面积，避免了对工厂内其他设备放置的影响。

（2）本实用新型通过在转盘上设置容纳腔承装小苏打粉粒，使得在下料过程中，每一次下料都是一个容纳腔中所承装的量，实现了快速计量下料，提高了整个下料装置的便利性。

（3）本实用新型采用分次下料的方式，可以避免在下料过程中，整个装置出现下料堵塞的弊端，提高了下料的速度。

附图说明

图1是本实用新型所述下料装置的剖视图。

图2是本实用新型所述所述下料装置的侧视图。