[实用新型]一种纺织加工用纺织布料刷毛装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织加工用纺织布料刷毛装置，包括底座，底座的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部固定安装有清理箱，箱体的两侧开设有布料通口，箱体的两侧固定安装有机架，机架的顶端活动安装有导向辊，清理箱的顶部可拆卸安装有第一液压泵，第一液压泵的底部活动安装有第一伸缩杆，清理箱的两侧可拆卸安装有第二液压泵，清理箱的内腔两侧固定安装有伸缩箱，第二液压泵的底部活动安装有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部固定安装有刷毛，第一伸缩杆的底部一侧开设有滑槽。上述方案中，第二液压泵能够带动第二伸缩杆下降，从而使滑块卡在滑槽内部，从而增加刷毛的长度，使装置能够适应不同宽度的布料，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织加工用纺织布料刷毛装置。

背景技术

在纺织加工过程中，布料上会残留棉絮、布料碎屑、毛线等，而出厂的布料需要表面干净，因此就需要将布料表面的杂物刷下，原本的方法是采用人工将布料表面的杂物刷下，人工刷取的干净，但是会耗费大量的人力，并且工作效率较低，因此目前都是采用机器进行刷取，现有的刷毛装置的工作过程是将布料放入装置中，随着装置内部结构的运动，将布料往前输送，并在输送过程中对布料表面进行刷毛，现有的装置在使用时只能够对固定宽度的布料进行刷毛，而纺织厂生产的布料多种多样，宽度不相同，而现有的装置不能够适应不同宽度的布料，局限性较强；现有的装置在使用过程中，随着工作的持续进行，刷毛的表面会残留大量的碎屑，导致对后续的布料刷取不干净，因此就需要对刷毛进行清理，而现有的装置都是将刷毛拆卸下来进行清理，不能够自动进行清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织加工用纺织布料刷毛装置，以解决现有的装置不能够适应不同宽度的布料，局限性较强并且现有的装置不能够自动进行清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用纺织布料刷毛装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有清理箱，所述箱体的两侧开设有布料通口，所述箱体的两侧固定安装有机架，所述机架的顶端活动安装有导向辊；所述清理箱的顶部可拆卸安装有第一液压泵，所述第一液压泵的底部活动安装有第一伸缩杆，所述清理箱的两侧可拆卸安装有第二液压泵，所述清理箱的内腔两侧固定安装有伸缩箱，所述第二液压泵的底部活动安装有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部固定安装有刷毛，所述第一伸缩杆的底部一侧开设有滑槽，所述第二伸缩杆的一侧固定安装有滑块，所述滑槽的底部固定安装有限位块；所述箱体的一侧焊接有拉伸箱，所述拉伸箱的内部活动安装有电动伸缩杆，所述箱体的顶部活动安装有伸缩挡板，所述清理箱的顶部两侧可拆卸安装有水泵，所述水泵的顶部固定套接有进水管，所述水泵的一侧固定套接有导水管，所述清理箱的两侧固定安装有喷洒板，所述喷洒板的一侧可拆卸安装有分流板，所述分流板的一侧可拆卸安装有喷头。

其中，所述箱体的顶部一侧固定连接有下水管，所述底座的一侧放置有集水箱，所述下水管的底端位于集水箱的顶部。

其中，所述电动伸缩杆的一端与伸缩挡板连接，所述伸缩挡板的表面开设有集水槽，所述集水槽的一端位于下水管的顶端。

其中，所述导水管的另一端固定连通在分流板的内部，所述喷头的数量为十到十六个。

其中，所述拉伸箱与伸缩挡板之间的箱体开设有收纳槽，所述收纳槽的长度大于伸缩挡板收缩后的长度。

其中，所述滑块的宽度与所述滑槽的宽度相同，所述滑块卡在限位块的顶部后所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的底部位于一条直线上。

其中，所述箱体和清理箱的内部开设有隔音涂层。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：