[实用新型]一种刀盘用硬质合金耐磨钉

说明书

本实用新型公开了一种刀盘用硬质合金耐磨钉，包括底盘座、耐磨柱、耐磨头以及耐磨垫片，所述耐磨头和底盘座分别设置在耐磨柱的上下两端，所述耐磨垫片分别凸出设置在底盘座的底部，所述耐磨头呈圆锥形，且其顶部为外凸弧形结构，所述耐磨柱从上到下呈内凹弧形的扩口结构。通过上述方式，本实用新型提供的刀盘用硬质合金耐磨钉，结构新颖，安装和拆卸方便，具有高硬度、高强度以及良好抗冲击性能，能大幅度提高刀盘主要磨损工作面的使用寿命和效率，相比堆焊材料，使用寿命可成倍提高。

技术领域

本实用新型涉及刀盘的技术领域，特别是涉及一种刀盘用硬质合金耐磨钉。

背景技术

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎物料的方法有三种，第一种是压碎，利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力，使物料破碎；第二种是劈碎，是利用尖齿楔入物料的劈开力来进行破碎，由于力的作用集中，易发生局部碎裂，适应于脆性物料的破碎；第三种是折断，物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点（或多支点）梁，使物料本身发生折屈面破碎。

破碎机工作过程中，破碎机的刀盘经常与坚硬的石料打交道，作业过程中物料对刀盘磨损相当厉害，其中，破碎件的刀盘是消耗最大的部件，承受巨大的破碎粒和物料的摩擦力，需要有足够的强度和刚度。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种刀盘用硬质合金耐磨钉，结构新颖，安装和拆卸方便，具有高硬度、高强度以及良好抗冲击性能，能大幅度提高刀盘主要磨损工作面的使用寿命和效率，相比堆焊材料，使用寿命可成倍提高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种刀盘用硬质合金耐磨钉，包括底盘座、耐磨柱、耐磨头以及耐磨垫片，所述耐磨头和底盘座分别设置在耐磨柱的上下两端，所述耐磨垫片分别凸出设置在底盘座的底部，所述耐磨头呈圆锥形，且其顶部为外凸弧形结构，所述耐磨柱从上到下呈内凹弧形的扩口结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底盘座、耐磨柱、耐磨头和耐磨垫片采用一体成型的结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀盘用硬质合金耐磨钉采用的材料为钨钻类合金、钨铁钴类合金、钢结硬质合金或碳化钛基合金中的一种。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述耐磨柱上端部的最小直径为4-8mm；所述耐磨柱下端部的最大直径为6-18mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底盘座采用圆台结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底盘座的厚度为0.08-0.12mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述耐磨垫片的数量至少为三个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述耐磨垫片凸出底盘座的距离为0.01-0.02mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底盘座的底部中心位置还设置有定位凹槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位凹槽的深度为0.04-0.06mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的刀盘用硬质合金耐磨钉，结构新颖，安装和拆卸方便，具有高硬度、高强度以及良好抗冲击性能，能大幅度提高刀盘主要磨损工作面的使用寿命和效率，相比堆焊材料，使用寿命可成倍提高。

附图说明

图1是本实用新型刀盘用硬质合金耐磨钉一较佳实施例的正视图；

图2是图1的仰视图；

附图中各部件的标记如下：1、底盘座，2、耐磨柱，3、耐磨头，4、耐磨垫片，5、定位凹槽。

具体实施方式