[实用新型]一种自切断注塑水口的模胚组件

说明书

本实用新型涉及模胚组件技术领域，具体为一种自切断注塑水口的模胚组件，包括底板，底板顶部一侧设有两个支撑柱，两个支撑柱间滑动连接有连接板，连接板顶部设有固定板，固定板顶部外侧边缘处设有基座，基座内侧安有两个多级伸缩缸，两个多级伸缩缸活塞杆朝向内侧且其末端间连有连接块，连接块内侧安有切断刀。该自切断注塑水口的模胚组件，通过多级伸缩缸伸出带动切断刀向内移动，将注塑水口切断，无需人工手动切断，可有效减少劳动量，提高工作效率，同时降低人为因素的影响，保证水口切断的质量，进而确保注塑成的产品的质量，同时可根据安装在底板上模具的高度调节多级伸缩缸和切断刀的高度，方便使用，提高适用性。

技术领域

本实用新型涉及模胚组件技术领域，具体为一种自切断注塑水口的模胚组件。

背景技术

模胚是模具的基座，用于定位和安装模具，起支撑保护作用，在模具进行注塑使用过程中，模具注塑口位置会残留有注塑水口，不便于脱模，同时影响制成的产品的质量，现有的模具注塑水口大多是通过人工手动切断的，工作强度大，劳动量大，效率低，同时人工切断人为因素影响大，容易出现水口切断不合格的状况，影响制成的产品的质量，鉴于此，我们提出一种自切断注塑水口的模胚组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自切断注塑水口的模胚组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自切断注塑水口的模胚组件，包括底板，所述底板顶部开设有两个对称的销孔，所述销孔中插接固定有定位销，所述定位销顶部延伸至底板顶部上方，所述底板顶部一侧边缘处的两端设有两个沿竖直方向且相互平行的支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有连接板，所述连接板两端设有两个对称的滑块，所述滑块与支撑柱一一对应并与其滑动连接，所述滑块外侧开设有连接孔，所述连接孔中螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉延伸至支撑柱外部且其外侧壁上套有限位块，所述限位块与支撑柱相贴合，所述连接板顶部设有固定板，所述固定板顶部的外侧边缘处设有沿竖直方向的基座，所述基座内侧安装有两个对称的多级伸缩缸，两个所述多级伸缩缸的活塞杆朝向内侧且其末端之间连接有连接块，所述连接块内侧底部边缘处安装有刀刃朝向内侧的切断刀。

优选的，所述定位销外侧壁顶部边缘处开设有导向斜槽，所述导向斜槽边缘处设有倒圆角结构。

优选的，所述底板顶部开设有多个分布均匀的固定孔两侧底部边缘处的两端均紧密焊接有安装板，所述安装板顶部开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔。

优选的，所述支撑柱通过螺丝锁紧固定在底板上，所述滑块与连接板呈一体成型结构，所述支撑柱前侧开设有贯穿的滑槽，所述滑槽的内宽尺寸与滑块的外宽尺寸相适配，所述滑块位于滑槽中并与其滑动连接。

优选的，所述限位块前侧中间位置开设有通孔，所述锁紧螺钉穿过通孔将限位块固定。

优选的，所述固定板通过螺丝锁紧固定在连接板上，所述基座通过螺丝锁紧固定在固定板上。

优选的，所述切断刀外侧设有与其呈一体成型结构的锁紧块，所述锁紧块通过螺丝锁紧固定在连接块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自切断注塑水口的模胚组件，在底板左侧设有多级伸缩缸和切断刀，在注塑完成后，可通过多级伸缩缸的活塞杆伸出带动切断刀向内移动，将注塑水口切断，无需人工手动切断，可有效减少劳动量，提高工作效率，同时降低人为因素的影响，保证水口切断的质量，进而确保注塑成的产品的质量。

2、该自切断注塑水口的模胚组件，将多级伸缩缸安装在可上下调节的连接板上，便于根据安装在底板上的模具的高度调节多级伸缩缸和切断刀的高度，方便使用，提高其适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；