[实用新型]一种活性炭生产用原料细化破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭生产用原料细化破碎装置，包括吸尘装置和缓冲装置，所述抽风口的一端贯穿设于抽风箱内，所述抽风箱的上端贯穿设有水管，所述水管的一端固定连接有雾化喷头，所述抽风箱底端滑动连接有收纳盒，所述抽风箱远离抽风口的一侧设有抽风扇，所述抽风扇的一侧固定连接有第一转轴，所述第二转轴的一端固定连接有电机，所述水管远离雾化喷头的一端贯穿设于水箱内，所述第二转轴远离电机的一端贯穿破碎箱并设于破碎箱外，所述第二转轴的一端固定连接有缓冲装置。本实用新型具有能够更好的对破碎后活性炭粉尘进行处理，方便了工作人员对粉尘进行回收，增强了破碎筛分设备的实用性效果。

技术领域

本实用新型涉及活性炭原料细化破碎技术领域，具体为一种活性炭生产用原料细化破碎装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染。

在现实生活当中，活性炭应用不同的领域，但是现有的活性炭破碎筛分设备存在了大量的缺点，比如现有的活性炭破碎筛分设备在破碎和筛分时，会产生一定的粉尘，然而现有活性炭破碎筛分设备不能很好的对活性炭粉尘进行处理，以至于工作人员不便于对粉尘进行回收，从而造成活性炭的浪费，严重的降低了破碎筛分设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用原料细化破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用原料细化破碎装置，包括进料口、接料口、破碎桶、吸尘装置和缓冲装置，所述进料口设于破碎箱上端，所述进料口下端设有两个啮合连接的齿轮，两个所述齿轮的下端设有接料口，所述接料口一侧设有吸尘装置，所述接料口下端固定连接有破碎桶，所述破碎桶下端固定连接有出料口，所述吸尘装置包括抽风口、抽风箱和水管，所述抽风口的一端贯穿设于抽风箱内，所述抽风箱的上端贯穿设有水管，所述水管的一端固定连接有雾化喷头，所述抽风箱底端滑动连接有收纳盒，所述抽风箱远离抽风口的一侧设有抽风扇，所述抽风扇的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离风扇的一端固定连接有第三传送轮，所述第三传送轮的下端设有第四传送轮，所述第三传送轮与第四传送轮通过第一皮带相连通，所述第四传送轮固定设于第二转轴的外壁上，所述第二转轴的一端固定连接有电机，所述电机底端固定连接有底板，所述底板的一端固定连接有水箱，所述水管远离雾化喷头的一端贯穿设于水箱内，所述第二转轴远离电机的一端贯穿破碎箱并设于破碎箱外，设于破碎箱内部的所述第二转轴外壁固定有破碎刀，所述破碎桶与第二转轴铰接，所述第二转轴的一端固定连接有缓冲装置。

在一个优选的实施方式中，所述缓冲装置包括第一传送轮、第二皮带和第二传送轮，所述第二转轴的一端固定连接有第一传送轮，所述第一传送轮下方设有第二传送轮，所述第一传送轮与第二传送轮通过第二皮带相连接，所述第二传送轮的一侧上端铰接有连接杆，所述出料口下端的内壁上滑动连接有第一过滤板，所述第一过滤板的一端与连接杆固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述破碎桶的下端固定连接有第二过滤板，所述破碎桶与出料口通过第二过滤板相连通，便于破碎后的活性炭进入出料口进行缓冲下落。

在一个优选的实施方式中，所述水管的上端固定连接有水泵，水泵的设置方便了将水箱中的水抽入抽风箱中，然后进行雾化。

在一个优选的实施方式中，所述第一过滤板的孔洞直径等于第二过滤板的孔洞直径，相同的孔洞直径方便了将破碎后的活性炭均匀的洒落到传送带上。

在一个优选的实施方式中，所述出料口下方设有传送带，所述传送带的一端贯穿破碎箱并设于破碎箱外，通过传送带的设置方便了活性炭的运输。