[实用新型]一种通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构有效

专利信息
申请号: 202022186493.6 申请日: 2020-09-29
公开(公告)号: CN213317331U 公开(公告)日: 2021-06-01
发明(设计)人: 李洪旭;赵亮;黄小波 申请(专利权)人: 银川图泰克模具技术有限公司
主分类号: B21D45/08 分类号: B21D45/08;B21D37/10;B21D19/08;B21D53/88
代理公司: 成都熠邦鼎立专利代理有限公司 51263 代理人: 李晓英
地址: 750000 宁夏回族自治区银川市金凤区*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 一种 通过 旋转 方式 实现 模具 翻边退料 结构
【权利要求书】:

1.一种通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构,其特征在于:包括轴窝座、转轴凸模、固定导板、限位块和驱动气缸;

所述转轴凸模转动安装在所述轴窝座的轴窝中,所述固定导板安装在所述转轴凸模上;固定导板的一端与转轴凸模固接,固定导板的另一端沿转轴凸模的径向方向延伸,固定导板的另一端用于在冲压时靠在所述轴窝座上;

所述驱动气缸的输出端与所述转轴凸模活动连接以带动所述转轴凸模围绕轴心旋转;

所述限位块固定装在轴窝座上,限位块有用于在逆时针方向对转轴凸模进行限位的第一限位平面,以及用于在顺时针方向对转轴凸模进行限位第二限位平面,所述转轴凸模上有与所述第一限位平面适配的第一限位台阶和与所述第二限位平面适配的第二限位台阶。

2.根据权利要求1所述的通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构,其特征在于:所述轴窝座上有与限位块适配的两面挡墙,限位块的两侧分别靠死在其中一面挡墙上。

3.根据权利要求1所述的通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构,其特征在于:所述转轴凸模上固接有拉杆,所述驱动气缸的输出端与拉杆转动连接。

4.根据权利要求1所述的通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构,其特征在于:所述驱动气缸的活塞杆通过活塞杆接杆与拉杆转动连接。

5.根据权利要求1、3或4所述的通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构,其特征在于:所述驱动气缸竖直设置或水平设置。

6.根据权利要求1所述的通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构,其特征在于:固定导板的材质为石墨钢。

7.根据权利要求1所述的通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构,其特征在于:转轴凸模压料区的宽度至少为25mm。

8.根据权利要求7所述的通过旋转方式实现退料的模具翻边退料结构,其特征在于:转轴凸模压料区的宽度为40mm-80mm。

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