[实用新型]一种数控机床用枪钻

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用枪钻，包括钻柄、钻管和钻刃，所述钻管的表面开设有第一通槽，所述钻刃的表面开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽连通，所述钻刃左侧的前侧与后侧均设置有棱角，所述钻刃的内腔开设有通孔，所述钻刃的表面固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面固定连接有耐磨层，所述棱角为V型结构，且V型角度为118度，所述通孔的直径为3mm，且贯穿至钻柄内腔的背面，所述耐腐蚀层为氟碳涂料，且喷涂四次后成型。本实用新型通过钻柄、钻管、钻刃、第一通槽、第二通槽、棱角、通孔、耐腐蚀层和耐磨层的配合使用，能够使枪钻的强度大大提高，使其具有较高的耐磨性，提高了其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用枪钻。

背景技术

枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具，是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材，玻璃纤维、特氟龙等塑料到高强度合金，如P20和铬镍铁合金的深孔加工，在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度，但现有的枪钻强度低，不具备较高的耐磨性，降低了其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用枪钻，具备强度高的优点，解决了现有的枪钻强度低，不具备较高的耐磨性，降低了其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用枪钻，包括钻柄、钻管和钻刃，所述钻管的表面开设有第一通槽，所述钻刃的表面开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽连通，所述钻刃左侧的前侧与后侧均设置有棱角，所述钻刃的内腔开设有通孔，所述钻刃的表面固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面固定连接有耐磨层。

优选的，所述棱角为V型结构，且V型角度为118度。

优选的，所述通孔的直径为3mm，且贯穿至钻柄内腔的背面。

优选的，所述耐腐蚀层为氟碳涂料，且喷涂四次后成型。

优选的，所述耐磨层为热浸镀，且经过淬火热处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过钻柄、钻管、钻刃、第一通槽、第二通槽、棱角、通孔、耐腐蚀层和耐磨层的配合使用，能够使枪钻的强度大大提高，使其具有较高的耐磨性，提高了其使用寿命。

2、本实用新型通过设置V型角度为118度，能够便于降低钻刃的磨损程度，通过设置通孔的直径为3mm，且贯穿至钻柄内腔的背面，能够便于对枪钻进行散热，通过设置耐磨层为热浸镀，且经过淬火热处理，能够便于提高表面的硬度，提高其耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型钻刃的剖视图。

图中：1、钻柄；2、钻管；3、钻刃；4、第一通槽；5、第二通槽；6、棱角；7、通孔；8、耐腐蚀层；9、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。