[实用新型]一种现场施工用钢筋传送裁切装置

说明书

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及钢筋的传送和裁切机构，尤其是一种现场施工用钢筋传送裁切装置，包括底座，传送机构和裁切机构，所述底座上方安装有传送机构，传送机构的下游位置安装有裁切机构，所述底座形成立方体结构，其上端面内安装有传送机构，所述传送机构包括多个多个传送辊，传送辊由驱动装置进行驱动，裁切装置包括刀具，刀具布置在钢筋径向方向的旁侧位置，其特征在于：所述传送机构的每个传送辊的外周沿轴向分布均匀间隔制出多个导向槽，相邻导向辊之间的间距小于待传送的钢筋的长度，所述裁切机构包括一个裁切平台，该裁切平台远离传送装置的端部活动安装有一挡板，挡板与刀具之间的间距为标定的钢筋长度。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及钢筋的传送和裁切机构，尤其是一种现场施工用钢筋传送裁切装置。

背景技术

钢筋是建筑工程中不可或缺的材料。在现场施工过程中，所用的钢筋基本是按较长的尺寸裁切完成的，在使用时需根据不同的用途进行现场裁切和弯折。

目前对于现场施工时所用的钢筋没有专门的裁切和传送工具，一般是由人工方式进行搬运，之后再通过电动切割刀配合卷尺测量进行裁切。但这样的操作方式效率很低，尤其是对于大批量钢筋的传送和裁切需要耗费极大的人工。

因此，应设计一种便于操作人员现场批量施工用的钢筋传送和裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，就地取材，批量传输，有效传导，具有定尺功能的现场施工用钢筋传送裁切装置。

一种现场施工用钢筋传送裁切装置，包括底座，传送机构和裁切机构，所述底座上方安装有传送机构，传送机构的下游位置安装有裁切机构，所述底座形成立方体结构，其上端面内安装有传送机构，所述传送机构包括多个多个传送辊，传送辊由驱动装置进行驱动，裁切装置包括刀具，刀具布置在钢筋径向方向的旁侧位置，其特征在于：所述传送机构的每个传送辊的外周沿轴向分布均匀间隔制出多个导向槽，相邻导向辊之间的间距小于待传送的钢筋的长度，所述裁切机构包括一个裁切平台，该裁切平台远离传送装置的端部活动安装有一挡板，挡板与刀具之间的间距为标定的钢筋长度。

进一步的，所述底座采用多个槽钢焊接固定而成。

进一步的，所述传送机构包括在底座两侧对称安装的支架，两支架内共同转动安装有一传送轴，所述传送轴外一体安装有传送辊，该传送辊外表面制有所述的导向槽，每个所述的导向槽内均粘附有硫化橡胶层，硫化橡胶层的表面制有防滑凸点。

进一步的，所述传送结构的出料端和裁切平台之间间隔设置。

进一步的，所述裁切平台内沿钢筋传输方向制有导向通道，导向通道的高度与导向辊表面制出的导向槽的位置对应，经导向槽导出的钢筋可导入导向通道内。

进一步的，所述裁切平台上端面的左右两侧均制有滑槽，滑槽延伸方向和导向通道平行设置，该两滑槽内共同滑动安装有挡板的两侧端部。

进一步的，所述裁切平台位于刀具刀头下方的位置向下凹陷制出切割槽，刀具在下位位置与切割槽底面之间形成间隙。

进一步的，所述挡板旁侧的裁切平台上端面设置有刻度，可测量挡板至切割槽之间的长度。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，通过底座，传送机构和裁切机构配合形成一套完成的钢筋传输和裁切用的装置。由于钢筋为长条状的结构，因此，在传送过程中无论是采用传送带还是间隔设置的传送辊都不够稳定，在传送过程中，钢筋容易发生滚动掉落的问题。因此，在传送辊的外周上制出导向槽可容置钢筋进行限位固定，与此同时相邻导向辊之间的间距小于钢筋的长度，确保钢筋至少同时位于两个导向槽内，可有效防止传送过程中发生掉落的问题。裁切平台配合挡板可限制钢筋相对于刀具的位置，在裁切之前只需调整挡板的位置，即可确定裁切后钢筋的长度，免去对于每根钢筋的测量，大大提升裁切效率。