[实用新型]一种切削设备

说明书

本实用新型提供了一种切削设备，包括：设有叶轮组件和刀片的转子、定子和壳体；所述叶轮组件包括第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮包括第一轮盘组和第一叶片，所述第二叶轮包括第二轮盘组和第二叶片；所述转子与所述第一轮盘组、所述第二轮盘组固定连接；所述定子为电机，所述电机与所述转子连接，且带动所述转子转动；壳体，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，所述转子贯穿所述吸尘腔、电机腔和切削腔，且所述第一叶轮设于所述吸尘腔内，所述电机设于所述电机腔内，所述刀片一部分设于置于所述切削腔内，另一部分暴露于切割腔外，所述切削腔与所述吸尘腔之间通过吸尘管道连通，用于所述叶轮组件吸取切削腔产生的粉尘和飞屑。

技术领域

本实用新型涉及切削设备技术领域，尤其涉及一种切削设备。

背景技术

切削设备用于对瓷砖、石材等进行开槽或是切割，而在干切时，会产生大量的粉尘。这些粉尘主要是无水硅酸，又名硅土，长期吸入这些粉尘会导致多种疾病，对使用者的健康很不利，并且给环境带来污染。为保护使用者的健康，有的切割瓷砖时尽可能用湿加工法减少粉尘，但浪费水源，而且还会污染地面墙壁；另外有的采用吸尘器来吸走切削设备生产的粉尘，但吸尘器使用成本较高，而且便捷性极差。虽然传统吸尘电锯能克服以上问题，但是传统吸尘电锯却存在几个缺点：粉尘管道挂在外壳表面，属于暴露型，便携性差，无法存储大量粉尘；生产工艺过于复杂，体积大，重量大，制作模具费用成本高而浪费原料等问题。

且在切削设备的长时间运作时，转子会产生较高的热量，若不进行散热，则有损坏切削设备的可能，也不利于操作人员的使用。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种同时具备吸尘效果和散热效果的应用于切削设备的切削设备。

本实用新型公开了一种切削设备，包括：转子，所述转子上设有叶轮组件和刀片，所述转子转动带动所述叶轮组件和刀片转动；所述叶轮组件包括第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮包括第一轮盘组和第一叶片，所述第二叶轮包括第二轮盘组和第二叶片；所述转子依次穿过所述第一轮盘组、所述第二轮盘组的中心且与所述第一轮盘组、所述第二轮盘组固定连接；定子，所述定子为电机，所述电机与所述转子连接，且带动所述转子转动；壳体，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，所述转子贯穿所述吸尘腔、电机腔和切削腔，且所述第一叶轮设于所述吸尘腔内，所述电机设于所述电机腔内，所述切削腔包括切割口，所述刀片一部分设于置于所述切削腔内，另一部分暴露于所述切割口外；所述切削腔与所述吸尘腔之间通过吸尘管道连通。

优选地，所述第一叶片为圆弧形或螺线形，所述第二叶片为直线型或圆弧形或螺线形；所述转子转动时，所述第一叶轮吸取周围空气沿所述转子径向流通，且数个所述第二叶片与所述转子连接加大了所述转子与空气的接触面积。

优选地，所述第二叶轮设于所述吸尘腔内，且所述吸尘腔设于所述切削腔与所述电机腔之间；或所述第二叶轮设于所述吸尘腔内，且所述吸尘腔与所述切削腔分别设于所述电机腔的两侧；或所述第二叶轮设于所述切削腔内，且所述吸尘腔与所述切削腔分别设于所述电机腔的两侧。

优选地，所述第一叶片为圆弧形，所述第一叶片的切线与所述第一轮盘组圆心的连线为叶片切线，所述第一叶片的远心端与所述第一轮盘组圆心的连线为参考线，所述叶片切线与所述参考线之间的夹角α为：5°≦α≦60°，所述第一叶片包括与所述转子连接的近心端、与所述第一轮盘组的边缘连接的远心端，所述第一轮盘组上设有数个所述第一叶片，且数个所述第一叶片绕所述转子周向设置；所述第二叶片为直线型，所述第二叶片包括靠近所述第二轮盘组中心的近心端、与所述第二轮盘组的边缘连接的远心端，所述第二叶片沿所述第二轮盘组的径向长度为所述第二轮盘组半径的1/10-1；所述第二轮盘组上设有数个所述第二叶片，且数个所述第二叶片绕所述转子周向设置。

优选地，所述第一轮盘组包括一号轮盘和二号轮盘，所述第一叶片设于所述一号轮盘与所述二号轮盘之间，且所述第一叶片同时与所述一号轮盘、所述二号轮盘连接。