[实用新型]一种包装膜生产热室

说明书

本实用新型涉及包装材料生产设备技术领域，公开了一种包装膜生产热室，包括一侧开口的热室本体，所述热室本体内侧壁上设有多组固定轨道，所述热室本体的顶部设有室内温度控制装置，所述热室本体内底部设有延伸至热室本体外部的固定座，所述固定座上设有水平滑座，所述水平滑座由水平驱动部驱动，所述水平滑座的上方设有升降板，所述升降板通过升降驱动部与水平滑座连接，通过水平滑座将升降板上的支撑板由热室本体内运动到热室本体外，将塑料膜卷由热室本体外运动到热室本体内，然后将塑料膜卷被搁置在固定轨道上，整个过程不需要工作人员进出熟化室就能完成，放入和取出的过程中无需拆卸和安装，人工劳动强度小，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及包装材料生产设备技术领域，特别涉及一种包装膜生产热室。

背景技术

塑料复合膜包装材料广泛应用于各个行业当中，生产塑料复合膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化。

熟化的过程主要是在一定时间、一定温度范围内，使复合膜粘合剂主剂(聚氨酯)和固化剂再次充分反映，达到最佳复合状态，除去低沸点残留溶剂，提高产品质量。现有的设备在使用过程中，为了减少热能的散失，在加热保温(或者通入热风)的过程中固化室都处于密闭的状态。然而，由于长期处于密封的状态，使得室内的散发的异味很大，不仅导致熟化后的产品异味大，而且影响工作人员的健康。

授权公告号为CN210233699U的实用新型专利公开了一种熟化室，该实用新型设置了可移动小车代替工作人员进出熟化室本体放入或者取出塑料膜，但工作人员将成卷的塑料膜安装在小车的放置架上时，需要将成卷的塑料膜套在支撑辊上，再将支撑辊的两端架设在安装槽内，才能实现将成卷的塑料膜安装在放置架上的目的；将成卷的塑料膜从放置架上拆卸下来时，先将支撑辊从安装架上取下，再将成卷的塑料膜从支撑辊上取下，才能完成成卷的塑料膜的拆卸，由于成卷的塑料膜重量较重，通过该方式对成卷的塑料膜进行安装或拆卸，操作较为麻烦，且工作效率低，工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装膜生产热室，通过水平滑座将升降板上的支撑板由热室本体内运动到热室本体外，将塑料膜卷由热室本体外运动到热室本体内，然后将塑料膜卷被搁置在固定轨道上，整个过程不需要工作人员进出熟化室就能完成，放入和取出的过程中无需拆卸和安装，人工劳动强度小，工作效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装膜生产热室，包括一侧开口的热室本体，所述热室本体内侧壁上设有多组固定轨道，每组固定轨道均包括两条轨道，两条轨道分别设置在热室本体内相对的两侧壁上，所述热室本体开口一侧设有能够开关的密封门，所述热室本体的顶部设有室内温度控制装置，所述热室本体内底部设有延伸至热室本体外部的固定座，所述固定座上设有水平滑座，所述水平滑座由水平驱动部驱动，所述水平滑座的上方设有升降板，所述升降板通过升降驱动部与水平滑座连接。

通过采用上述技术方案，启动水平驱动部驱动水平滑座由热室本体内运动到热室本体外，将塑料膜卷放置到升降板上的支撑板上，启动升降驱动部使升降板上升后再启动水平驱动部驱动水平滑座由热室本体外运动到热室本体内，启动升降驱动部使升降板下降，承载在支撑板上的塑料膜卷被搁置在固定轨道上后，升降板下降继续至一定高度，再次启动水平驱动部驱动水平滑座由热室本体内运动到热室本体外，将热室本体外的塑料膜卷依次输送至热室本体内的固定轨道上，直至每组固定轨道均被放满，然后关上密封门，启动室内温度控制装置控制热室本体内到达一定温度，实现熟化操作，不需要工作人员进出熟化室就能完成塑料膜的放入和取出，塑料膜卷被搁置在固定轨道上，放入和取出的过程中无需拆卸和安装，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述固定轨道包括水平固定在热室本体侧壁上的支撑部和位于支撑部上端的限位部。