[实用新型]一种薄壁精冲零件的加工模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种薄壁精冲零件的加工模具，包括下模座与上模座，所述上模座的底部固定连接有上固定板，所述下模座的顶部固定连接有下固定板，所述上固定板的内部固定连接有精修凸模，所述下固定板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定连接有导柱，所述下固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的顶部设置有支撑板。该薄壁精冲零件的加工模具，通过精修凸模、精修凹模与氮气弹簧的配合使用，有效的简化了零部件生产加工的过程，从而有效的提高了生产效率，有效的降低了劳动强度，进而有效的降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种薄壁精冲零件的加工模具。

背景技术

在当今汽车行业，在保证足够强度和安全的条件下，汽车设计厂家为了降低整车重量，要求各个零部件尽可能轻量化设计，所以汽车门锁设计厂家，把门锁设计的都很小巧，紧凑，以至于部分精冲件非常紧凑，孔与边缘的距离很近，所以亟需解决一部分较小的精冲件，薄壁精冲件冲裁问题，由于薄壁精冲件的特点，孔到边缘的距离很小，如果采用落料冲孔复合精冲来完成，势必造成冲孔凹模距离很小，小于两毫米，这样以来对于冲裁三毫米以上精冲件，冲孔凹模的强度将很差，根本无法满足批量生产的需求，薄壁精冲零件传统加工方法是先精冲料片，然后再钻床或铣床加工内孔的方法来实现薄壁精冲零件的加工；采用机械切削的加工方法，生产效率将大大降低，生产成本将居高不下，也不适合大批量生产，满足不了客户的生产需求，而且产品尺寸也无法有效保证，因此亟需一种薄壁精冲零件的加工模具来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄壁精冲零件的加工模具，用来解决以往在装置在精冲零部件的过程中，其加工过程较为复杂，且生产效率较低、劳动强度较大、耗时耗力、成本较高等技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄壁精冲零件的加工模具，包括下模座与上模座，所述上模座的底部固定连接有上固定板，所述下模座的顶部固定连接有下固定板，所述上固定板的内部固定连接有精修凸模，所述下固定板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定连接有导柱；

所述下固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的顶部设置有支撑板，所述支撑板远离氮气弹簧的一侧设置有顶料块，所述第二安装板的内部固定连接有精修凹模。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装板的内部开设有与支撑板相适配的第一活动槽，且所述支撑板滑动连接于第一活动槽的内部。

通过采用上述技术方案，使得支撑板能够在第一活动槽的内部进行竖直方向的位移。

本实用新型进一步设置为：所述精修凹模的内部开设有与顶料块相适配的第二活动槽，且所述顶料块滑动连接于第二活动槽的内部。

通过采用上述技术方案，使得顶料块能够在第二活动槽的内部进行竖直方向的位移。

本实用新型进一步设置为：所述第一活动槽分别与安装槽和第二活动槽的内部相通。

通过采用上述技术方案，使得氮气弹簧能够通过伸长将支撑板向上滑动，致使支撑板顶住顶料块并使其向上滑动，从而顶出精修凹模内的零件。

本实用新型进一步设置为：所述顶料块的厚度小于第一活动槽的深度。

通过采用上述技术方案，使得支撑板滑动至第一活动槽的最底部时，顶料块不会从第二活动槽的内部脱出且掉落第一活动槽内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：