[实用新型]中频炉线圈维修装置

说明书

本实用新型公开了中频炉线圈维修装置，涉及中频炉技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有打磨组件、酸洗组件、矫正组件，所述打磨组件包括设于所述工作台一侧的打磨电机，所述打磨电机输出轴设置有打磨头，所述酸洗组件包括设于所述工作台上的酸洗池。故障线圈经由打磨组件打磨，开启打磨电机，打磨头将线圈外包裹的玻璃丝带、云母、油漆等打磨干净，随后线圈进入酸洗池酸洗除去杂质，随后将线圈冲洗晾干，经由矫正组件对歪斜的线圈进行校正，完成对线圈的修整，其采用电动打磨和矫正组件进行校正，减少人力的耗费，减少维修周期。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼设备领域，更具体的是涉及中频炉技术领域。

背景技术

中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频加热炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温设备体积小，重量轻，效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。中频感应电炉多用于加热和熔化金属，在炼钢，铸造以及有色金属熔炼领域广泛使用。由于其使用工况多较为恶劣，如高温，重金属粉尘，酸碱腐蚀性气氛等，易导致感应炉线圈发生故障。

中频电炉在使用过程中，经常会遇到感应器线圈变形问题。这种感应器线圈变形会出现线圈匝间变形、线圈中间部位鼓度、线圈固定胶木柱碳化、线圈绝缘破坏等等现象，那么为什么会出现中频电炉线圈变形呢？中频电炉感应器线圈变形的主要成因是热胀冷缩问题。中频炉线圈在使用中都包围着炉衬材料，特别是在中频电炉停炉后线圈和炉衬材料没有完全冷却下时候，停掉循环冷却水，造成线圈热膨胀出现感应器线圈变形，变形量有可能是轴向变形还有可能是纵向变形。轴向变形会出现拉断胶木柱或者向上顶起炉盖，纵向变形会使感应器线圈鼓度。现有技术中维修线圈往往需要收工剥除包覆层，手工进行维修，其效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决感应线圈手工维修效率较低的问题，本实用新型披露了中频炉线圈维修装置，方便维修线圈。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种中频炉线圈维修装置，包括工作台，所述工作台上设有打磨组件、酸洗组件、矫正组件，所述打磨组件包括设于所述工作台一侧的打磨电机，所述打磨电机输出轴设有打磨头，所述酸洗组件包括设于所述工作台上的酸洗池。

通过上述方案，故障线圈经由打磨组件打磨，开启打磨电机，打磨头将线圈外包裹的玻璃丝带、云母、油漆等打磨干净，随后线圈进入酸洗池酸洗除去杂质，随后将线圈冲洗晾干，经由矫正组件对歪斜的线圈进行校正，完成对线圈的修整，其采用电动打磨和矫正组件进行校正，减少人力的耗费，减少维修周期。

进一步的，所述打磨头下方设有废料盒，所述废料盒于所述打磨头两侧设有挡板。

通过上述方案，设置废料盒方便承接打磨废料，设置挡板减少废料飞溅。

进一步的，所述矫正组件包括设于所述工作台上的安装杆，所述安装杆上设有安装横梁，所述安装横梁上设有液压矫正组件。

通过上述方案，安装杆方便固定安装横梁，方便在安装横梁固定液压矫正组件，便于将线圈经由液压矫正组件进行矫正。

进一步的，所述液压矫正组件包括设于所述安装横梁上的安装板，所述安装板用螺栓固定有固定夹板，正对所述固定夹板处设有定位板，所述定位板上采用螺栓固定有合拢夹板，所述安装横梁上对称设有液压缸，所述液压缸输出轴与所述定位板两端连接。

通过上述方案，线圈矫正时将弯曲线圈放入合拢夹板和定位夹板间，开启液压缸，促使合拢夹板向定位夹板合拢，弯曲的线圈被定位夹板和合拢夹板矫正，矫正准确快速。

进一步的，所述工作台上于所述安装杆一侧设有存储箱，所述存储箱内收纳有若干不同规格的固定夹板和合拢夹板。